БОРТОВОЙ ОГРАНИЧИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ К ВАННЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛАfX'-.-i'-iriV-i';,1 1Sisbii^-nud i Советский патент 1974 года по МПК C03B18/06 

Описание патента на изобретение SU419481A1

1

Изобретение относится к устройствам, используемым при изготовлении листового стекла по методу флоат-процесса.

Известен бортовой ограничительный элемент, устанавливаемый в ванне для изготовления листового стекла на поверхности расплавленного металла.

Цель изобретения - получение ленты стекла толщиной, большей равновесной. Достигается это тем, что бортовой ограничительный элемент выполнен с рабочей поверхностью, скошенной под углом 20-30° к горизонту.

С целью предохранения ленты стекла от деформации и создания минимальной силы трения при ее перемещении вдоль ванны нредусмотрено выполнение бортового ограничительного элемента с рабочей поверхностью в виде чередующихся выступов и щелевых пазов шириной соответственно 10-30 и 2- 5 мм.

На фиг. 1 представлен бортовой ограничительный элемент, поперечный разрез; па фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - ванна с установленными в ней бортовыми ограничительными элементами, прохаольный разрез; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез по В-В на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез по Г-Г на фиг. 3.

Бортовой ограничительный элемент 1 выполнен с рабочей поверхностью 2, скошенной под углом 20-30° к горизонту, и может быть выполнен с рабочей поверхностью в виде чередующихся выступов 3 и щелевых пазов 4 шириной соответственно 10-30 и 2- 5 мм (см. фиг. 2). Верхняя поверхность элемента выполнена фасонной и состоит из порога 5 и канала 6 с вертикальной стенкой 7. Ограничительные элементы устанавливаются в высокотемпературной зоне ванны 8 параллельпо ее боковым стенам 9 (см. фиг. 5) н размещаются ниже уровня расплавленного металла 10.

Расплавленную стекломассу 11 (см. фиг. 3) из стекловаренной печи подают по лотку 12

в ванну на поверхность расплавленного металла. На участка а ванны стекломасса расплывается по поверхности металла, накапливается между боковыми вертикальными стенками 13 (см. фиг. 4) и, при этом утолщаясь,

перемещается к участку b ванны. В районе участка а слой /7 расплава металла увеличен для предотвращения размыва и разрушения футеровки дна ванны сливаемым с лотка потоком стекломассы.

Слой стекломассы, поступивший в район участка Ь, стремится расшириться и покрыть всю поверхность расплавленного металла до стен 7, однако борта формуемой ленты 14 стекла погруженной в расплав металла частью

встречают препятствие со стороны ограничительных элементов. При этом, так как угол наклона рабочей поверхности 2 ограничительного элемента к горизонту определяется касательной 15 (см. фиг. 1), проведенной через точку Д, расположенную на линии раздела расплавленный металл-стекломасса, к овальной поверхности 16 борта плаваюпдей ленты 14, у бортовых участков ленты накапливается малый слой стекломассы и тем самым создаются касательные усилия, оказывающие тормозящее действие на растекание стекломассь.

Предварительно сформованная лента стекла, не деформируясь, поступает в район участка с (см. фиг. 3) Для окончательного формования. В районе участка с слой Н (см. фиг. 6) расплава металла ло сравнению со слоем Я расплава участков а и b меньще и составляет величину порядка 15-30 мм.

На участке с лента стекла с помощью терморегуляторов 17 охлаждается по всей щирине, фиксируя свою толщину.

5

При дальнейщем продвижении вдоль ванны сформованная лента, частично охлаждаясь, поступает в печь отжига.

Предмет изобретения

1.Бортовой ограничительный элемент к ванне для изготовления листового стекла на поверхности расплавленного металла, отличающийся тем, что, с целью получения ленты стекла толщиной, больщей равновесной, он выполнен с рабочей поверхностью, скощенной под углом 20-30° к горизонту.

2.Элемент по п. 1, отличающийся те.м, что, с целью предохранения ленты стекла от

деформации и создания минимальной силы трения при ее перемещении вдоль ванны, он выполнен с рабочей поверхностью в виде чередующихся выступов и щелевых пазов щириной соответственно 10-30 и 2-5 мм.

Приоритет по п. 2 исчислять с 5 ноября 1971 г.

7

Похожие патенты SU419481A1

название год авторы номер документа
Устройство для производства листового стекла 1976
  • Сизов В.М.
  • Гликман М.Л.
  • Сапунар З.И.
  • Копейкин Е.М.
SU695974A1
ВАННА К УСТАНОВКЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ОДНОВРЕМЕННОГО УПРОЧНЕНИЯ ЛИСТОВОПЭ СТЕКЛА 1969
  • Я. И. Андрусенко, О. К. Ботвинкин, П. В. Вромлей, О. Н. Денисенко, М. А. Зезин, Б. С. Коссой, Ф. Г. Солинов, Б. В. Тарасов, Ю. М. Тюрин И. И. Чугунов
SU252559A1
ВАННА К УСТАНОВКЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА 1971
SU313784A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА 1969
  • М. И. Кузьмин, К. Т. Бондарев, А. В. Стрекалов, Б. Ф. Кислнцин, С. А. Скрипко, И. Ф. Машир, В. М. Оломский И. И. Нороха
  • Константиновский Завод Автостекло
SU233851A1
Устройство для производства листового полированного стекла 1977
  • Махнавецкий А.С.
  • Гликман М.Л.
  • Сизов В.М.
SU678849A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА 2003
RU2274614C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА 1969
  • М. И. Козьмин, К. Т. Бондарев, А. В. Стрекалов, Б. Ф. Кислицин, С. А. Скрипко, И. Ф. Машир, В. М. Оломский И. И. Нороха
  • Константиновский Завод Автостекло
SU233852A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА 1970
SU288243A1
ВАННА К УСТАНОВКЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА 1971
SU303292A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО СТЕКЛА ТОЛСТЫХ НОМИНАЛОВ 2005
  • Аблязов Камиль Алимович
  • Жималов Александр Борисович
  • Солинов Владимир Федорович
  • Файнберг Евгений Борисович
  • Пентко Юрий Нарциссович
  • Каплина Татьяна Васильевна
  • Рущаков Владимир Александрович
  • Юнева Елена Владимировна
RU2299182C1

Иллюстрации к изобретению SU 419 481 A1

Реферат патента 1974 года БОРТОВОЙ ОГРАНИЧИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ К ВАННЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛАfX'-.-i'-iriV-i';,1 1Sisbii^-nud i

Формула изобретения SU 419 481 A1

SU 419 481 A1

Авторы

М. И. Козьмин, В. С. Безбожный, И. Г. Гурвиц, Б. Ф. Кислицин, И. Ф. Машир, Г. И. Миткевич В. М. Оломский

Даты

1974-03-15Публикация

1970-11-26Подача