ПОРОШКОВЫЙ ЭЛЕКТРОД для НАПЛАВКИ Советский патент 1973 года по МПК B23K35/32 

Изобретение относится к области наплаеочных матер1иал)ав и может быть применено для иайлавКи деталей металлурпического О|борудо ва ния, ра:ботающи1Х в условиях интенсивного газоабразивного износа при норМ1альнъ х И повьишедных температур ах.

Известны электродные материалы для механизированной наплавки никелькарбидохрО.М0;Вых сплавов, Которые применяются в виде порошковых лроволюк или лент, состоящих И.З ни1келевой оболочки и сердечника преимущественно из noipoimiKa карбида хрома. Наличие в элект;роде сравнительно небольшой доли непроводящего туго-плавкого карбида хрома (до 65%) затрудняет хорощее формирование иаплавленного металла. В даином случае возможно .производить наплавку лишь .на строго определенном режиме, для которого характерны большие величины сварочных токов (700-750 а) и напряжения (35-40 в). Также требуется применение специальных флюсов ( и АН 70). Все это ОЛраничивает .возможность использования указанных электродных материалов. Кроме того,, всле1дств1ие плохой шлифу ем ости на;пла1вленно1го металла увеличение припусков из-за неудовлетворительного форчмирования приводит к существенно.му - чтичению времени, затрачиваемого на ме2

ханическую обработка наплавленных изделий.

Предлагаемый по.р0шко1вый электрод отличается тем, что с целью повышения качества наплавленного металла в состав сердечника введены алюминиево-магниевый порошок :в количестве 0,3-2,5% от веса эле.ктрода и фторцирконат щелочных металлов (калия пли натрия) в количестве 0,3-2,5%, а остальные компоненты шихты сердечника взяты в следующем соотношении (в %): Карбид хрома45-65

БоридохромоваЯ лигатура1-12

Алюминиевый порошо.к2-4

Пикелевая лентаостальное

Описываемый состав обеспечивает хорошее формирование наплавленного металла в широком диапазоне режимов наплавки (400-750 о; 28-40 в), а- такл е допускает применение различных марок .флюсов, которые широко используются в промышленности (например АН 20, АН 28).

Химический состав наплавленного металла следующий (в %):

Углерод4,5-5

Хром30-35

Никель25-30

Железо25-30

Алюминий0,4-0,7

Бор0,18-0,22

Введение в шихту ,алюми1Н1иев0.-маг1Н1итН0|ГО порошка способствует улучшеиию ьраскислен я сва1роч:но« ваданы и получению в «аллавланном металле алюмилия, KOTOipbra в оочетании с никелем образует днтерметаллиды. ПЛле1Д НИ|е упрочняют матрицу сплава и способствуют повышению износостойкости наплавленного слоя. Фторцирконаты щелочных металлов (калия «ли .натрия) улучшают отделимость шлаковой KOpKiH. Твердость наплавленното сло-я 48-56 -HRC. Обработка производится только шлифованием.

Предмет изобретения

Порошковый электрод для иаплае-ки, состоящий из нИ|Кел;евой обошочкИ и сердечника, содержащего карбид хрома, боридохромовую лИ1га,туру, алюминиевый порошок, отличающийся тем, что, с целью повышения качества наплавленного металла, в состав

сердечника введены алюминиево-магниевый порошок в количестве 0,3-2,5% и фторциркон.ат щелочных металлов («алия или - натрия) в количестве 0,3-2,5%, а остальные компоненты шихты сердеч1НИ1Ка взяты IB еледующем соотношении (в % от веса электро.да)

Карбид хрома45-65

Боридохромовая лигатура1-12

Алюминиевый порошок2-4