УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ НА ВАЛКИ Советский патент 1973 года по МПК G01L1/22 

1

Изобретение относится к силоизмерительной технике и может быть использовано прп исследовании прокатных станов.

Известны устройства для измерения давления на валки при прокатке, выполненные в виде штифта, установленного в радиальном отверстии валка и передающего усилие на месдозу с тензодатчиками.

Однако при малых зазорах между отверстием и штифтом последний часто касается валка, и усилия трения искажают показания.

В предлагаемом устройстве для повышения точности измерений тензодатчики укреплены в отверстиях валка, выполненных параллельно его оси на расстоянии от поверхности, меньшем диаметра отверстия.

На фиг. 1 показано применение описываемого устройства для исследования планетарного стана; на фиг. 2 - то же, для исследования стана кварто; на фиг. 3 - график изменения показаний датчика, работаюш,его по схеме на фиг. 2.

По опорным валкам / планетарного стана движутся рабочие валки 2, деформируюш.ие полосу 3. В валке / выполнено отверстие 4, ось которого параллельна оси валка / и расположена вблизи его поверхности. В отверстии 4 приклеены датчики 5, провод 6 от которых выведен к токосъемникам и измерительным приборам через отверстие 7.

В опорных 8 и рабочих 9 валках листового стана прокатывают полосу 10.

Устройство работает следуюш,им образом. При врашении валка 1 относительно него движутся рабочие валки 2. Когда валок 2 проходит над отверстием 4, напряжения в зоне валка / между поверхностями валка и отверстия 4 резко возрастают (этот участок начинает работать как балка на изгиб). Эти напряжения вызывают деформации, которые воспринимает датчик 5 и преобразует в электрический сигнал, передаваемый к приборам по проводу 6.

Датчик целесообразно тарировать после его приклейки (или приварки) к поверхности отверстия 4, прикладывая известное усилие к валку 2 при различных его положениях относительно отверстия 4. Наибольший импульс

при правильной ориентации датчика 5 будет иметь место при расположении точки контакта на линии, соединяющей оси валка / и отверстия 4. Таким образом, измерение усилия на поверхности валка происходит без нарушения целостностн этой поверхности. Отверстие 4 может быть не только цилиндрическим.

Ось его не должна быть слишком удалена от поверхности валка (больше, чем расстояние, равное диаметру отверстия), иначе рез$