Устройство для замера контактных давлений при прокатке Советский патент 1982 года по МПК G01L1/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕРА КОНТАКТНЫХ ДАВЛЕНИЙ ПРИ ПРОКАТКЕ

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при исследовании процессов прокатки. Известны валки из оптически активного материала применяемые в прокатном производ стве 1. Однако они могут быть использованы на спещ1альных лабораторных станах .- . Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому устройству является динамометрический датчик, содержащий тензомет рический силовой элемент с силоприемным штифтом, расположенньш в отверстии прокатного валка и регулировочную гайку 2. Недостатком данного датчика является то, что он не позволяет получить сведения о размерах полосы проката непосредственно перед входом металла в очаг деформащш. Цель изобретения - обеспечение возможности последовательного измерения геометрических размеров прокатьгоаемой полосы и уси лия прокатки. Поставленная цель достигается снабжением устройства дополнительно датшком перемещения тензометрического силового элемента и упругим элементом, расположенным между тензометрическим силовым элементом и регулировочной гайкой. На фиг. 1 изображено схематическое изображение устройства; на фиг. 2 - схема прохождения устройства через очаг деформации. Устройство для замера контактных давлений состоит из штифта 1, подпятника 2, сердечника 3, индукционной катушки 4, образующей совместно с сердечником датчик перемещения, тензорезистора 5, включенного с помощью проводов 6 в соответствующие электронные схемы, опоры 7, jmpyroro элемента 8, опорной гайки 9, прокатного валка 10, прокатьшающего полосу 11. Устройство работает следующим образом. Опорной гайкой 9 устанавливается полояйние штифта 1, при котором он выступает на некоторую величину (определяется технологическими особенностями при прокатке различных полос, например, при прокатке полосы толщиной 10 мм с обжатием 3 мм за проход в валках диаметром 175 мм чпифт по;тжен

выступать на 0,8-1,1 мм), и при нагрузке на штифт давлением, превышающим предел текучести материала прокатываемой полосы 11 упругий элемент 8, сжимаясь, должен обеспечить установление штифта на уровень поверхности валка 10, при этом опора 7 ложится на поверхность опорной гайки 9. Отрегулированное устройство подвергается двум тарировкам: тарировке датчика перемещения, а потом датчика силы. Затем прокатные валки устанавливаются в прокатном стане, проводятся во вращение, и в них подается полоса 11. В положении а штифт 1 касается полосы и прочерчивает профиль участка а-в в зоне отставания, состоящей из участков а-б внеконтактной зоны и участка б-в контактной зоны. Используя абсолютные размеры а-б и величину угла с/з, регистрируемого датчиком угла поворота, определяют толщину полосы Н величину контактного давления определяют с помощью датчика силы на участке б-в.

Изобретение позволяет более полно исследовать процесс производства листового или сортового проката что может быть применено

при разработке более соверпгенной технологии прокатки.

Формула изобретения

Устройство для замера контакт1а1х давлений при прокатке, содержащее тензометрический силовой элемент с силоприемным штифтом, расположенным в отверстии прокатного валка, и регулировочную гайку, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности последовательного измерения геоМетрических размеров прокатываемой полосы и усилия, оно дополнительно снабжено датчиком перемещения тензометрического силового элемента и упругим элементом, расположенны между тензометрическим силовым элементом и регулировочной гайкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР № 175297, кл. G 01 L 1/04, 1963 (прототип).