Приспособление к крестовому суппорту металлообрабатывающего станка для сообщения взаимно-перпендикулярных движений Советский патент 1934 года по МПК B23B21/00 B23Q5/34 

В существующих металлообрабатывающих станках крестовой супорт получает взаимно перпендикулярные движения при посредстве особой реверсивной передачи с отдельными ручными рычагами для каждого направления движения. При этом имеется также возможность осуществить движения в обоих направлениях одновременно, так что режущий инструмент может получать ускоренное движение в направлении под углом к обычным направлениям. Известные конструкции подобного рода передач выполнены таким образом, что рычаг, жестко соединенный непосредственно с одним из приводных валов передачи, расположенным перпендикулярно к другому, связан с ними при посредстве особой рычажной системы и установлен с возможностью отклонения в направлении вращение обоих валов.

Согласно изобретению этот рычаг расположен в продольном прорезе одного

(642)

ИЗ валов и устраивается с возможностью поворота около оси второго вала, расположенного перпендикулярно к продольной оси первого вала.

Предлагаемая конструкция допускает осуществление движения супорта в требуемых направлениях как в отдельности их л руг от друга, так и одновременно.

Валы передачи, расположенные перпендикзлярно друг к другу, располагаются в одной плоскости, вследствие чего один из этих валов подразделяется на две части и обе части соединяются между собою при помощи бугеля, служащего в то же время направляющей для рычага.

В случае расположения обоих валов в плоскостях, параллельных друг к другу, рычаг пропускается через продольный прорез одного вала и укрепляется на другом валу, свободно вращаюшемся вокруг оси, расположенной перпендикулярно к продольному направлению его.

На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид расположения рычага приспособления; фиг. 2-то же, вид снизу; фиг.--.3- вид сверху TOF© же, расположения рычага по фиг. 1; фиг. 4-боковой вид с другой стороны фиг. , частично в разрезе.

Валы 1, 2 передачи, соединенные между собой при помощи не показанного на чертеже реверсивного привода, расположены перпендикулярно один к другому тзкщ образом, что оси валов находятся в одной общей плоскости. Вал 1 (фиг. 1) составлен из двух частей, причем обе эти части соединены при посредстве бугеля 3 с прорезом. Между обеими частями вала 1 расположен в той же плоскости вал 2, в вырезе которого при посредстве болта 4 укреплен рычаг 5. Этот рычаг 5 установлен перпендикулярно к направлению оси этого вала 2 и поворачивается в одну и другую сторону в прорезе (фиг. 4) внутри образованного дгцной прореза угла отклонения. Наоборот, в направлении вращения вала 2 рычаг 5 не поворачивается, вследствие чего при движении его в указанном на фиг. 1 направлении получает вращение также и вал 2. Кроме того, рычаг 5 расположен в прорезе соединительного бугеля 3, служащем для его направления при помощи квадратной головки 7. Это устройство допускает свободное вращение рычага 5 в направлении оси вала 1 вокруг оси вала 2, не сообщая при этом движения валу 1. При движении же рычага 5 в направлении вращения вала 1 последний увлекается этим рычагом так, что вал 2 остается без движения.

Помимо этого можно видеть, что рычаг 5 может получать такое движение, при котором вал 1 и вал 2 вращаются однозременно. Блаюдаря последнему обстоятельству достигается движение инструмента под углом к обычным направлениям. Рычаги 8 и 9 приспособления соединены с реверсивным приводом станка, который непосредственно воздействует на части супорта.

Предлагаемое приспособление позволяет включать реверсивные приводы таким образом, чтобы движение рычага 5 в каждый данный момент соответствовало движению режущего инструмента, благодаря чему обслуживание станка обеспечивается надежными безошибочными включениями.

Предмет патента.

1.Приспособление к крестовому супорту металлообрабатывающего станка для сообщения взаимно перпендикулярных движений с применением одного рычага, жестко соединендого с одним валом, расположенным перпендикулярно к другому, и установленного с возможностью отклонения в направлении вращения обоих валов, отличающееся тем, что рычаг 5 расположен в продольном прорезе вала 1 с возможностью поворота около оси вала 2, перпендикулярно расположенного к продольной оси вала 1.

2.При приспособлении по п. 1 применение направляющей для рычага 5, выполненной в виде бугеля 3, соединяющего части одного из валов 1 и 2, расположенных в одной плоскости.

оэиг.г