СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНЦОВ ДЕРЕВЯННЫХ ЗАГОТОВОК Советский патент 1973 года по МПК B27C5/00 

1

Изобретение может быть использовано в лесозаготовительной промышленности.

Известен станок для обработки концов деревянных заготовок, включающий станину, режущие инструменты, механизмы подачи и прижима, копир и привод.

Цель изобретения - повысить производительность станка.

Достигается это тем, что на станине станка смонтированы направляющие, в которых установлен копир, выполненный с продольной прорезью, причем копир соединен с режущим инструментом системой рычагов.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый станок; на фиг. 2 - вид конца вагонной стойки после обработки ее на станке.

На сварной раме установлены две боковые /, 2, вертикально расположенные, и одна верхняя 3, горизонтально расположенная, фрезы. Фрезы /-3 установлены на раме шарнирно на осях 4 и могут производить качательные движения вокруг них. Нижняя фреза 5 размещена на раме неподвижно и смещена вперед против движения обрабатываемой стойки. Фрезы 1, 2, 3, 5 установлены так, что в вертикальной плоскости между их образующими получается окно.

На направляющих 6 установлена каретка 7 с самоцентрующим гидравлическим механизмом зажима вагонных стоек.

Возвратно-поступательное движение каретки осуществляется через систему рычагов с приводом от гидроцилиндра 8. Рычаг 9 механизма подачи через тягу 10 синхронно связан с копиром 11.

Копир, выполненный в виде фигурно изогнутой вокруг своей продольной оси пластины, с продольной специального профиля прорезью, установлен в закрепленных на раме станка направляющих и может совершать возвратно-поступательные движения вдоль своей продольной оси. На копире свободной посадкой, через отверстие, форма которого точно соответствует поперечному сечению пластины копира, установлено коромысло 12, совершающее в направляющих 13, 14 качательные в вертикальной плоскости. Концы коромысла через подвижные шарниры при помощи регулируемых по длине тяг 15 и 16 связаны с боковыми вертикальными фрезами 7 и 2.

В фигурной прорези 17 копира установлен поводок рычага 18, щарнирно связанного с верхней подвижной фрезой 3.

Вагонную стойку укладывают на каретку 7. Включая рычаг гидрораспределителя, гидроцилиндр 19 зажимает ее точно по центру окна, образованного боковыми фрезами, независимо от диаметра вагонной стойки. При включении гидроцилиндра 8 механизма подачи каретка 7 с укрепленной на ней стойкой

подается на фрезы. Одновременно с механ-измом подачи вступает в работу копировальное устройство. При прохождении прямолинейного участка выгнутой пластины копира 11 в отверстии коромысла 12 последнее остается неподвижнъш и боковые фрезы обрабатывают две боковые параллельные между собой грани. Когда длина обработанного конца стойки достигает необходимой длины, в работу вступает криволинейный участок копира и ври своем дальнейшем движении поворачивает коромысло 12, которое через тяги /5 и 16 воздействует на фрезы, постепенно раздвигая их в стороны, придает обрабатываемой стойке конусность.

Ролик рычага 18, прокатываясь по фигурной прорези копира //, поднимает или опускает верхнюю фрезу 3, которая обрабатывает верхнюю плоскость стойки согласно заданному профилю.

Нижняя неподвижная фреза 5 обрабатывает сторону стойки, обращенную к борту платформы.

Привод гидронасоса осуществлен через клиноременную передачу от электродвигателя нижней фрезы. Место крепления тяги 10 и расположение самого копировального устройства вынесено как можно ближе к оси качания рычага.

П р е д м е т и 3 о б р е т е н и я

Станок для обработки концов деревянных заготовок, например вагонных стоек, включающий станину, режущие инструменты, механизмы подачи и прижима, копир и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, на станине станка смонтированы направляющие, копир выполнен с прорезью, соединен с режущими инструментами

системой рычагов и установлен в направляющих.

19

/2

Г6