ВСЕСОЮЗНАЯПАТЕНТНО-::;:«;;:''::.;.:SR,БИБЛИЮ"!:: К А IМ. Кл. В 27f 7/02В 24Ь 7/28УДК 634.0.321.004.7. .002.5(088.8) Советский патент 1973 года по МПК B27F7/02 B24B7/28 

Описание патента на изобретение SU370039A1

1

Изобретение относится к станкам для снятия с деревянных ящиков маркировки.

Известен станок для снятия с деревянных ящиков маркировки, включающий станину, стойки, инструмент, снимающий маркировку, и привод.

Цель изобретения - улучщить условия труда и обеспечить возможность повторного использования многооборотной тары.

Достигается это тем, что на станине станка смонтирована колонна, на которой с возможностью перемещения па ней при помощи зубчатой передачи закреплен корпус с консолью, на которой установлена каретка с инструментом, снимающим маркировку, причем консоль закреплена на корпусе шарнирно с возможностью поворота в горизонтальной плоскости от О до 200°, а на стойках установлен механизм зажима ящика, выполненный в виде упоров, закрепленных на винтовой оси, установленной на стойках, и ножной педали, соединенной тягой с винтовой осью, причем стойка выполнена с пазами, а каретка - с откидными хомутами для закрепления инструмента, выполненного в виде диска с закрепленной на нем кардолентой и установленного на выходном валу электррщлифовальной мащинки.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, в плане; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг.

4-разрез по Б-Б Hia фиг. 3; на фиг. 5 - разрез по В-В фиг. 2; фиг. 6 - разрез по Г-Г на фиг. 2.

Предлагаемый станок содержит раму 1, на которой установлена стойка 2, являющаяся опорой для винтовой оси 3.

На винтовой оси 3 расположены подвижные упоры 4, соединенные с гайками для возможности перемещения по винтовой оси, и один неподвижный упор 5, сидящий на гладкой шейке винтовой оси 3.

На выходной части винтовой оси размещен маховик 6, вращающий неподвижный упор 5.

На раме / установлена колонна 7, представляющая собой трубу, на которой смонтирован корпус 8 с возможностью вертикального перемещения по ней.

Колонна 7 сверху с помощью фланца 9 соединена с двумя направляющими 10, удерживающими корпус 8 в одном положении и обеспечивающими плавность его хода.

На корпусе 8 расположен фиксатор, состоящий из втулки 11, гайки 12 и винта 13 для фиксации корпуса 8 в нужном положении по высоте.

Для подъема и опускания корпуса смонтирована зубчатая передача, состоящая из рейки 14 и колеса 15. Управление зубчатой передачей производится вручную маховиком 16. Консоль 17, несущая на себе каретку 18, крепится с помощью опоры 19 и оси 20 к корпусу 8 через скобу 21.

К каретке 18 жестко присоединены откидные хомуты 2-2, в которых закрепляется электрошлифовальная машинка 23.

На выходном валике шлифовальной машинки 23 посажен инструмент, состояш,ий из диска 24 (например алюми-ниевого), на цилиндрической поверхности которого закреплена кардолента 26.

Подъем и поджатие ящика к обрабатывающему инструменту производится ножной педалью 26, соединенной через ось с тягой 27 и винтовой осью .3, причем в ребрах стоек 2 сделаны пазы 28, служашие направлением для подъема винтовой оси 3, которая фиксируется в рабочем положении гайко-й 29.

Ящнк 30 навешивают на упоры # и 5 и зажимают по внутреннему размеру подвижными 4 и неподвижным 5 упорами.

В рабочем положении консоль 17, несущая каретку 18 с обрабатывающим инструментом, устанавливают, поднимая корпус 8,. в вертикальном направлении по направляющим W колонны 7 с помощью зубчатой передачи 14 и 15.

После этого корпус 8 фиксируется винтом 13, гайкой .12 и втулкой 11, обжимающими колонну.

Поджимают ящик к инструменту, нажимая на педаль 26, которая соединена через ось с тягой 27, перемещающей винтовую ось 3 в пазах 28 стойки 2. В этом положении винтовая ось затягивается гайкой 29.

После рабочей настройки станка инструмент подводится к месту снятия маркировки с помощью каретки 18, перемещающейся вдоль консоли 17, поворачивающейся на угол в любую сторону.

При необходимости снятия маркировки с другой стенки ящика нужно разжать гайку 29, опустить винтовую ось 3, разжать упоры 4 :И 5 и освободить ящик.

Предмет изобретения

1. Станок для снятия маркировки с деревянных ящиков, включающий станину, стойки, инструмент, снимающий маркировку, и привод, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий труда, и обеспечения возможности

повторного использования многооборотной тары, на станине станка смонтирована колонна, на которой закреплен с возможностью перемещения по ней при помощи зубчатой передачи корпус с консолью, и установленной на ней

кареткой с указанным инструментом, причем консоль закреплена на корпусе шарнирно с возможностью поворота в горизонтальной плоскости от О до 200°, а на стойках установлен механизм зажима ящика, выполненный в

виде упоров, закрепленных на винтовой оси, установленной на стойках, и ножной педали, соединенной тягой с винтовой осью.

2.Станок по л. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности подъема винтовой оси при поджатии ящика к инструменту, стойки выполнены с пазами.

3.Станок по п. 1, отличающийся тем, что каретка выполнена с откидными хомутами для закрепления инструмента.

4. Станок по пп. 1 и 3, отличающийся тем, что инструмент, снимающий маркировку, выполнен в виде диска, с закрепленной, на н-ем кардолентой, установленного на выходном валу электрошлифовальной машинки.

П

50

° --.°- - - с° ° ° ci л: -. o--.-. -.°. -Л . - .y.:,5з

i .1

йуг /

Похожие патенты SU370039A1

название год авторы номер документа
КАМНЕОБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК НА АЭРОСТАТИЧЕСКИХ ОПОРАХ 2007
  • Микрюков Геннадий Кузьмич
RU2347676C2
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕРЕВЯННЫХ ЗАГОТОВОК 1991
  • Давыдов В.П.
  • Воскобойников И.В.
  • Наумов Ю.В.
RU2028937C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СООСНЫХ ОТВЕРСТИЙ 1999
  • Баско В.С.
  • Сибирцов Н.Ф.
  • Гращенко А.И.
  • Роговец Т.П.
  • Миусский В.С.
  • Махмудов Р.А.
RU2173242C2
Станок-полуавтомат четырехстороннего закругления ребер деревянных корпусов 1984
  • Беленков Светослав Михайлович
  • Гурченко Валентин Григорьевич
  • Лавренов Александр Михайлович
  • Лебедев Александр Сергеевич
SU1255434A1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК 1994
  • Погорелов Владимир Семенович
RU2064860C1
ЗУБООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК 1992
  • Шаповалов Виктор Федорович[Ua]
  • Печеный Владимир Иванович[Ua]
  • Клочко Александр Александрович[Ua]
  • Руин Григорий Николаевич[Ru]
  • Налетов Сергей Павлович[Ru]
  • Аристархов Николай Иванович[Ru]
  • Коротков Вячеслав Дмитриевич[Ru]
  • Лобанов Николай Александрович[Ru]
  • Кузнецов Андрей Викторович[Ru]
RU2082567C1
Станок для закалки зубчатых венцов 1978
  • Соловьев Энгельс Михайлович
  • Некрасов Валерий Константинович
  • Рукосуева Ирина Энгельсовна
SU732396A1
Станок для закалки крупногабаритных деталей 1985
  • Белофастов Владимир Николаевич
SU1397503A1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАСТОЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ И МЕТАЛЛА 1992
  • Муравицкий А.В.
  • Иванченко Б.Ф.
  • Шилин В.В.
  • Чернокунец Т.Ф.
  • Песоцкий В.А.
RU2050227C1
Станок для закругления ребер деревянных корпусов 1982
  • Беленков Светослав Михайлович
  • Лавренов Александр Михайлович
  • Гурченко Валентин Григорьевич
  • Паничев Николай Степанович
SU1055645A1

Иллюстрации к изобретению SU 370 039 A1

Реферат патента 1973 года ВСЕСОЮЗНАЯПАТЕНТНО-::;:«;;:''::.;.:SR,БИБЛИЮ"!:: К А IМ. Кл. В 27f 7/02В 24Ь 7/28УДК 634.0.321.004.7. .002.5(088.8)

Формула изобретения SU 370 039 A1

i

Фиг.

Ь Ё

гг

Фиг

В-8

Фи&.5

Г-Г

Фаг &

SU 370 039 A1

Авторы

Витель Н. Иванова

Даты

1973-01-01Публикация