1
Изобретение относится к станкам для снятия с деревянных ящиков маркировки.
Известен станок для снятия с деревянных ящиков маркировки, включающий станину, стойки, инструмент, снимающий маркировку, и привод.
Цель изобретения - улучщить условия труда и обеспечить возможность повторного использования многооборотной тары.
Достигается это тем, что на станине станка смонтирована колонна, на которой с возможностью перемещения па ней при помощи зубчатой передачи закреплен корпус с консолью, на которой установлена каретка с инструментом, снимающим маркировку, причем консоль закреплена на корпусе шарнирно с возможностью поворота в горизонтальной плоскости от О до 200°, а на стойках установлен механизм зажима ящика, выполненный в виде упоров, закрепленных на винтовой оси, установленной на стойках, и ножной педали, соединенной тягой с винтовой осью, причем стойка выполнена с пазами, а каретка - с откидными хомутами для закрепления инструмента, выполненного в виде диска с закрепленной на нем кардолентой и установленного на выходном валу электррщлифовальной мащинки.
На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, в плане; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг.
4-разрез по Б-Б Hia фиг. 3; на фиг. 5 - разрез по В-В фиг. 2; фиг. 6 - разрез по Г-Г на фиг. 2.
Предлагаемый станок содержит раму 1, на которой установлена стойка 2, являющаяся опорой для винтовой оси 3.
На винтовой оси 3 расположены подвижные упоры 4, соединенные с гайками для возможности перемещения по винтовой оси, и один неподвижный упор 5, сидящий на гладкой шейке винтовой оси 3.
На выходной части винтовой оси размещен маховик 6, вращающий неподвижный упор 5.
На раме / установлена колонна 7, представляющая собой трубу, на которой смонтирован корпус 8 с возможностью вертикального перемещения по ней.
Колонна 7 сверху с помощью фланца 9 соединена с двумя направляющими 10, удерживающими корпус 8 в одном положении и обеспечивающими плавность его хода.
На корпусе 8 расположен фиксатор, состоящий из втулки 11, гайки 12 и винта 13 для фиксации корпуса 8 в нужном положении по высоте.
Для подъема и опускания корпуса смонтирована зубчатая передача, состоящая из рейки 14 и колеса 15. Управление зубчатой передачей производится вручную маховиком 16. Консоль 17, несущая на себе каретку 18, крепится с помощью опоры 19 и оси 20 к корпусу 8 через скобу 21.
К каретке 18 жестко присоединены откидные хомуты 2-2, в которых закрепляется электрошлифовальная машинка 23.
На выходном валике шлифовальной машинки 23 посажен инструмент, состояш,ий из диска 24 (например алюми-ниевого), на цилиндрической поверхности которого закреплена кардолента 26.
Подъем и поджатие ящика к обрабатывающему инструменту производится ножной педалью 26, соединенной через ось с тягой 27 и винтовой осью .3, причем в ребрах стоек 2 сделаны пазы 28, служашие направлением для подъема винтовой оси 3, которая фиксируется в рабочем положении гайко-й 29.
Ящнк 30 навешивают на упоры # и 5 и зажимают по внутреннему размеру подвижными 4 и неподвижным 5 упорами.
В рабочем положении консоль 17, несущая каретку 18 с обрабатывающим инструментом, устанавливают, поднимая корпус 8,. в вертикальном направлении по направляющим W колонны 7 с помощью зубчатой передачи 14 и 15.
После этого корпус 8 фиксируется винтом 13, гайкой .12 и втулкой 11, обжимающими колонну.
Поджимают ящик к инструменту, нажимая на педаль 26, которая соединена через ось с тягой 27, перемещающей винтовую ось 3 в пазах 28 стойки 2. В этом положении винтовая ось затягивается гайкой 29.
После рабочей настройки станка инструмент подводится к месту снятия маркировки с помощью каретки 18, перемещающейся вдоль консоли 17, поворачивающейся на угол в любую сторону.
При необходимости снятия маркировки с другой стенки ящика нужно разжать гайку 29, опустить винтовую ось 3, разжать упоры 4 :И 5 и освободить ящик.
Предмет изобретения
1. Станок для снятия маркировки с деревянных ящиков, включающий станину, стойки, инструмент, снимающий маркировку, и привод, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий труда, и обеспечения возможности
повторного использования многооборотной тары, на станине станка смонтирована колонна, на которой закреплен с возможностью перемещения по ней при помощи зубчатой передачи корпус с консолью, и установленной на ней
кареткой с указанным инструментом, причем консоль закреплена на корпусе шарнирно с возможностью поворота в горизонтальной плоскости от О до 200°, а на стойках установлен механизм зажима ящика, выполненный в
виде упоров, закрепленных на винтовой оси, установленной на стойках, и ножной педали, соединенной тягой с винтовой осью.
2.Станок по л. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности подъема винтовой оси при поджатии ящика к инструменту, стойки выполнены с пазами.
3.Станок по п. 1, отличающийся тем, что каретка выполнена с откидными хомутами для закрепления инструмента.
4. Станок по пп. 1 и 3, отличающийся тем, что инструмент, снимающий маркировку, выполнен в виде диска, с закрепленной, на н-ем кардолентой, установленного на выходном валу электрошлифовальной машинки.
П
50
° --.°- - - с° ° ° ci л: -. o--.-. -.°. -Л . - .y.:,5з
i .1
йуг /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КАМНЕОБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК НА АЭРОСТАТИЧЕСКИХ ОПОРАХ | 2007 |
|
RU2347676C2 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕРЕВЯННЫХ ЗАГОТОВОК | 1991 |
|
RU2028937C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СООСНЫХ ОТВЕРСТИЙ | 1999 |
|
RU2173242C2 |
Станок-полуавтомат четырехстороннего закругления ребер деревянных корпусов | 1984 |
|
SU1255434A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1994 |
|
RU2064860C1 |
ЗУБООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2082567C1 |
Станок для закалки зубчатых венцов | 1978 |
|
SU732396A1 |
Станок для закалки крупногабаритных деталей | 1985 |
|
SU1397503A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАСТОЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ И МЕТАЛЛА | 1992 |
|
RU2050227C1 |
Станок для закругления ребер деревянных корпусов | 1982 |
|
SU1055645A1 |
i
Фиг.
Ь Ё
гг
Фиг
В-8
Фи&.5
Г-Г
Фаг &
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация