1
Изобретение относится к устройствам для мундштучного диспвргирова.ния сыпуч-их материалов и прессова ния изделлй требуемого поперечного сечення необходимой длННы и может быть применено в химической, металлокерамИ чеакой и керамичеохой промышленнастях.
Известны устройства для диспе|ргироваш1я сыпучих матариалав и пресаования изделш через мундштук.
Однако такие устройства имеют .малую про:изводительность из-за необходимсст многократного продавливаиия через -мундштук для диспергирования сыпучих материалов. В связи с эти.м требуется многократная передача материала с одной операции на другую, что связано с Потерей материало в.
Кроме того, наблюдаются большие затраты ручного труда и транспортные операции с одного пресса па другой, так как при маосоВОЛ1 производстве диспергирование и прессование ведут я а разны-х прессах.
Цель изобретения - повысить производительность пресса и уменьшить потери материала.
Это достигается тем, что пресс выполнен по к|райней мере с двумя поочередно работающими лривода;М«, располож-еннымн с разных сторон пресс-формы, а мат1р.ицы установлены последовательно, лричем мундштук одной матрицы соединен с начало смежной матрицы.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Оно состоит из станИНы пресса /, приводов 2 п 3, пуансоиодержателей 4 и 5, пуансонов б-9, матриц 10-13, :Мунаштука 14, лотка /о, дозатора 16 и бункера 17.
Устройство работает сладуюш.им образом. Сыпучий материал из бункера /7 дозатором 16 подается в матрицу W при дапжении пуансонодержателя 5 от привада . При этом пуансон 8 .выдавливает материал из 12 в матрицу // для диспергирования, а луансои 9 прессует изделие по профилю мупдштука 14. В момент возврата пуа1нсонодержателя 5 дозатор 16 устанавливается под 17, а пуансонодержатель 4 от привода 2 начинает двигать пуансоны б и 7 в нанравлении выдавливания материала из матрицы 10 в матрицу 12 И из матрицы // в матрицу 13. После возврата пуансонодержателя 4 с пуансонами 6 и 7 начинается повторный ци;кл диспергирования и прессования из|Дел-ий.
25
Предмет изобретения
Устройство для мундштучного диспергирования сыпучих материалов и прессованпя изделий, включающее пресс, пресс-форму, пуансон, матрицу и мундштук, отличающееся тем, что, сцелью повышения произвадительностн и уменьшения потерь мате,риала, иресс вьшолнен, например, с двумя прздводамИ, расположенными с разных стОроп лреос-формы, а матрицы установлены последо-вательно, нричеМ мундштук одной матрицы соедииен с началол смежной мат|рицы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ ГРАНУЛ | 2006 |
|
RU2327573C1 |
ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ ГРАНУЛ | 2006 |
|
RU2327572C1 |
ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ ГРАНУЛ | 2006 |
|
RU2333833C1 |
Устройство для мундштучного прессования пластифицированных порошков | 1981 |
|
SU939171A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ | 1991 |
|
RU2030290C1 |
Пресс-форма для изготовления изделий из пластмасс методом прямого прессования | 1980 |
|
SU903145A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2076041C1 |
Роторный таблеточный пресс | 1976 |
|
SU662368A1 |
Устройство для изготовления фигурных изделий из стружечно-клеевой массы | 1986 |
|
SU1558677A1 |
Установка для непрерывного прессования металлических порошков | 1983 |
|
SU1129026A1 |
16
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация