АГРЕГАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗАЛ\ОРОЖЕННЫХ РБ1БНЫХ БЛОКОВ Советский патент 1973 года по МПК F25D21/00 

1

Изобретение относится к рыбной промышленности.

Из-вестны агрегаты для обработки за морожевных рыбны.х блоков, содержащие устройство для извлечения блоков из форм, выполненное в виде барабана с гнездами, держателя.ми для форм, нагревателями и выбрасывателями Пустых форм, заполненную водой глазуро.во1чную ванну с транспортирующим приспособлением, Имеющи.м противовсплыватель для блоков и обеспечивающим .м.ногократное их погружение в воду, и уичладчик для последних.

Механизированные линии, образованные этими устройствами с промежуточными транспортными средствами между ни.ми (транспортеры, лотки, столы), крайне сложны, громоздки и в судовых холслдильных устройствах не нащли нримене.н.ия. Существующие устройства не позволяют извлекать блою из форм механически.м , без подогрева, что крайне отрицательно сказывается на качестве последующего образования глазури.

Цель изобретения - создание простого, ко.МпаКтного а.грегата для обработ.чи замороженных блоков (извлечение, глазурование, укладка) с тем, чтобы сократить число рабочих, за.нятых на этих процессах, и достигнуть высокой компактности оборудования.

Д.ля этого устройство д.ля извлечения бло2

ков уста} овле)1о непосредственно в валне, транспортирующее пр1 спосс бление представляет собой лоток, установленный на оси с возможностью выполнения карательного движелия и выполненный по фо.ме .коромысла, а укладчик подвешен па одном конце лотка, причем устройство для извлечения блоков снабжено щарнир.но подвещен} ыми к барабану толкателями, служащими для погружения

лотка в воду и для перемещения блоков по лотку.

Чтобы извлекать блоки из фор-м с больи ей надежностью, целесообразно барабан выполнить со сквозными отверстиями, в которые свободно установить стержни пе|реме:иного сечения, служащие для выталкивания блоков из фор.м под воздействием загружаемых форм с блоками.

В предлагаемом агрегате можно ионысить

надежность выбрасыза)и1я пустых форм из гнезд. Для этого выбрасывателя могут быть выполнегаы в виде .подпружиненных планок, которые можно укрепить на втулках, перемещае.мых относительно ца-правляюнгих нод

действиам форм с блоками и нод действием пружин.

Для подсушки блоков желательно ia.iHy снабдить отсеком, соединив его с системой ио.дачи холодного зоз-духа, а для автоматического удаления блоков из -кладчика ванна быть снабжена упором, установленным на шути движения укладчика.

Нагреватели форм в предла гаемом алрегате целесообразно разместить в барабале, выполнив последний из материала с высокой теилопроводностью, например из дюралюминия. Это поаволяет более равномерно о-бо.гревать формы.

На фиг. 1 схематически изображен и редлагаемый а.прегат, продольный :разрез; .на фиг. 2 - то же, частичный ноне1речиый разрез по бара.бану; на ф.иг. 3 - внд по стрелке /1 на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез но Б-Б на . 3.

Агрегат со.держит устройство для извлече.ния блоков ИЗ фор-м, выиолненное в виде барабана 1 с гнездами 2 под формы 3 и нагревателями 4, заполненную водой глазуровочную ванну 5, транспортирующее нриспособление, представляющее собой лоток 6, установленный с возможностью качания на оси 7, укла.дчик 8 для блоков, транспортер 9 для отвода нусты.х форм и батарею JO для охлаждения воды в ва.нне.

Барабан / снабжен ша:рнирно подвешенными толкателями //, служащими для погружения лопка 6 в воду и для перемещения блоков по лотку, и выбрасывате.лям:И для пустых форм, состоящими из зажрапленных на торцах барабана с помощью уголков 12 и рамок /, направляющих 14, на которых свобо.дно передвигаются втзлки 15, снабженные пружинами 16 (см. фиг. 3 и 4) и сваре 1ные понарно планками 17.

На барабане расположены держатели для форм. Они состоят из прихватов 18, которые свободно поворачиваются на осях 19, заведенных в сквозное отверстие в рамке 13.

На головках прихватов расположены ролики 20, вращающиеся .на оси - масленке .37. Зев прихвата образовал верхней и нижней губками. Положение прихвата определяется его расположением по отнощению к диску-копиру 22, у которого имеется вырез 25.

Бара|бан вращается на осях 24, закрепленных в подщипниках 25. Вращение он получает от привода через шестерню 26 и муфту оцепления 27.

Лоток 6 выполнен но форме коромысла. Переднее плечо лотка имеет ложкообразную форму. Лоток на приемном конце имеет противовоплыватели 28 для блоков (см. фиг. 1), а в ва.нне прива.рены копир-лолосы 29, с которыми они взаимодействуют. Для предупреждевия выхода блоков из их цепи лоток снабжен оГ|ра,ни1ЧИ1вающим.и сверху полосами 30 (ом. фи1Г. 1). На выходящем конце лотка подвешен на оси 3/ укладчик 8 для блоков, снабже1нный подпружиненными снизу створками 32, сидящими на осях 33. Выходящий из ванны конец лотка заключен в отсак 34, образованный ве|рхней задней частью ванны. Отсек закрыт 1гофрирован.ны.ми резиновы.ми створками 35. По воздуховоду 36 в него может подаваться, холодный воздух для подсушивания блоков после глазурования.

На конце отсека 34 на оси 37 подвешен свободно качающийся упор 38.

Ванна агрегата снабжена водосливной трубой 39.

Работает агрегат следующим образо.м.

Форма с замороженным блоком буртами 40 ставнтся на планки 17 выбрасывателя (см. фиг. I) и садится в гнездо 2, сжимая нружины 16. При это.м бурты задевают н. губку прихватов 18 и, поворачивая последние на осях 19, закрывают их «на себя. Затем барабан с за:пруженной фор.мой начинает повора1чяваться в направлении рабочего вращения (стрелка В). Прнхваты ./5 роликами 20 заходят на переднюю кромку диска-копира 22 (см. фит. 3) и, взаимодействуя с ней, прочно закрепляют форму в гнезде за бурты 40. Одновременно автоматически включается сцепление 27 и барабан поворачивается на 180°. В нижнем .перевернутом положении блок из формы выпадает, а пустая форма при следую.щем цикле продолжает поворачиваться дальше. Дойдя до задней крамки выреза диска-копира 22, нрихват под действием пружин 16 через планку 17 и бурт 40 формы откидывается на оси 19 и освобождает форму. Сжатые нружины с силой выбрасывают форму из гнезда в сторону, .например, на транспортер 9. Бара.бан продолжает поворачиваться дальше и в исходном положении сцепление 27 автоматически выключается, останавливая барабан.

Извлечение блоков из форм может производиться механическим путем с по.мощью выталкивателей и под действие.м собственного веса блока при оттаивании форм.

Для извлечения блоков с помощью выталкивателей в барабане днищами гнезд должны и.меться отверстия, в которые вставляются выталкиватели 41, а фор.мы должны иметь отверстия по числу и диаметру выталкивателей. Нри посадке формы с блоком в гнездо выступающий конец выталкивателя 41 натыкается на блок и вес последнего передается на нижний блок, который выпадает вниз.

Для извлечения блоков с помощью подогрева форм в гнездах необходимо включить электронагреватели 4. В целях безопасности нагреватели надежно изолированы и загерметизированы. Горячие гнезда обеспечивают очень рав.номарный нрогрев форм и отанление блоков минимальное. Температура гнезд находится в пределах 200° С и автоматически поддерживается на заданном уровне с помощью термореле 42, включенном в цепь нагревателей.

Можно |Нрименять и комбинированный режим, оптимальным образом сочетая достоинства и недостатки обоих способов извлечения блоков. С целью исключения повреждений блоков выталкиватели имеют резиновые наконечники.

При повороте барабана толкатели //, поворачиваясь на Осях 43, погружают в воду приемный конец лотка 6, поворачивая последний на оси 7. Одовремеипо толкатели //, повернувшиеся до упора 44, выходят из зацепления с блоком, находящимся на наклонной части лотка, и последний скатывается (вторично) в воду, встречаясь с выпавшим.

Погрузив лоток в воду и повернувшись до уяора 44, толкатели // извлекают блоки из воды, принем один из них сталкивается в отсек 34 охлаждения холодным воздухом, а другой останавливается на наклонной части лотка и поддерживается толкателями до следующего цикла. Сам лоток возвращается в исходное положение с по.мощью противовеса (укладчика). Чтобы обеопеч ить тройное окунание блоков, необходн.мо, чтобы длина части лотка от толкателей 11, поддерживающих блоки, до оси 7 была бы равна ши1рине двух блоков. П.ротивовснльгватели 28 в верхнем положении лотка откинуты на осях и свободно пропускают блок, выпадающий на лоток. При погружении лот.ка в воду противовсплыватели 28, взаимодействуя с конир-лолосой 29, закрывает блок в лотке, не давая ему всплыть. Прошедшие через -камеру охлаждения блоки сбрасываются в укладчик 8, собираясь там в пакет, благодаря подпружиненным створкам 32, 1которые опускаются по мере поступления блоков. По достиженнн необходимой высоты на кета (два или Tpji блока) верхний блок при очередном ходе укладчика вверх наталкивается ла упор 38, створки раскрываются до конца и пакет падает в ящик 45. Створки возвращаются в исходное положение с помощью пружин. Ящик 45, иаходящийся на подпружиненном приспособлении 46, под действие веса паркета садится на ностоя1нно движущуюся ленту транспортера 47 и отводится на упаковку по стрелке Г. Одновременно под укладчик подводится заготовленный ящик.

Предмет изобретения

1. Агрегат для обработки замороженных рыбных блоков, содержащий устройство для извлечения блоков из форм, выполненное в виде барабана с гнездами, держателями для форм, нагревателя.ми и выбрасывателя.мп нустых форм, занолняемую водой глазуровочную ванну с транспортирующим приспособлением, и.меющим противовсплыватель для блоков и обеспечивающим многократное их погружение в воду, и укладчик для последних, отличающийся тем, что, с целью наибольшей ко.млахтности, устройство для нзвлече1Н1я блоков установлено в ванне, транспортирующее приспособление представляет собой лоток, установленный на оси с возможностью выполнения качательного движения и выполненный по форме коромысла, а укладчик подвешен на одном конце лотка , причем устройство для извлечения блоков снабжено щарнирно подвешенными к барабану толкателями, служащими для погружения лотка в воду и для перемещения

блоков по лотку.

2.Агрегат по н. 1, отличающийся тем, что, с целью более надежного извлечения блоков из форм, барабан имеет сквозные отверстия

и свободно установленные в них стержни перемен)шго сечения, служащие для выталкивания 6iiOKOB из форм под воздействием загружаемых форм с блоками.

3.Агрегат по п. 1, отличающийся те.м, что для более надежного выбрасывания пустых

форм из гнезд выбрасыватели выполнены в виде подпружииенных нла.нок, которые укреплены на втулках, пере.мещаемых относительно направляющих лод действием форо. с блоками и под действием пружин.

4.Агрегат по п. I, отличающийся тем, что для нодсущки блоков ванна имеет отсек, сообщающийся с системой подачи холодного воздуха.

5. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что для автоматического удаления блоков из укладчика, ванна снабжена упором, установленным на нути дв жения укладчика.

6. Агрегат по п. , отличающийся тем, что,

с целью более равномерного обогрева форм по всей их поверхности, нагреватели установлены Б , причем последний выполнен из материала с высокой теплопроводностью, например из дюралюминия.

,.; J IS ;S 20 ,17 ,X

;7 ij ;; vilii ..r -11 t-i H/; J U : U /2 J 4; i 4i,-j .-.j

Вид А посажена

3 0

А J

,

13-

J2

Г

е

г

1д 23 22

f