УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ СЕКЦИЙ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ Советский патент 1973 года по МПК H01G13/02 

Изобретение относится к радиодеталестроению1-1звестиое устройство для намотки секций электролитических конденсаторов, содерл ащее шпиндели для установки бобин с леитамм фольги и бумаги, оправку, установленную на шпинделе, соединенном с приводным механизмом, механизм подачи фоотьги и бумаги, механизм подачи выводов, механизм приварки выводов к фольге со сварочным пуансоном, узлы отрезки лент фольги и бумаги, счетчик длины фольги, характеризуется недостаточно высокой производительностью и сравнительно низкой надежностью работы.

Для повышения производительности и надежности работы в предлагаемом устройстве каждый из механизмов приварки снабжен телескопическим штоком, внутренний стержень которого посредством клина соединен с пуансоном, а наружный, кинематически соединенный с приводным механизмом, посредством подпружиненной рейки с обгонной муфты соединен с узлом подачи вывода, причем каждый из узлов отрезки фольги выполнен в внде коаксиально расположенных цилиндров, снабженных радиальной прорезью для размешения фольги и бумаги, на внутреннем из которых закреплен электромагнит, якорь которого взаимодействует с подвижной собачкой,

охватывающей выступ, выполненный на образующей наружного цилиндра.

На . 1 показан общий вид предлагаемого устройства; на . 2 - механизм для холодной приварки выводов; на фиг. 3 - узел отрезчи лент фольги и с контактным роликом; на фиг. 4 - вазрез по А-.4 на фиг. 3.

На корпусе устройства (см. фнг. 1) установлены шпиндели для бобин / с лентамн анодной ; катодной фольги и прокладочной бумаги. Между оправкой 1 для намотки конденсатора и / расположены механизм 5 для холодной приварки и узлы 4 отрезки лент фольги и бумаги. Длина анодной фольги замеряется счетчиком 5.

Механнзм 3 для холодной приварки выводов (см. фиг. 2) содержит приводной телескопический шток, внутренн1 й стержень 6 которого через клин 7 связан со сварочным пуансоном S. Наружный стержень 9 приводного штока при помощи поводка 10 и пружины // соединен с рейкой 12, ход которой ограничен регулируемым упором 13. Рейка через шестерни 14 и обгонную муфту /5 связана с подающим роликом 16. который снабжен прижимным роликом 17. Провороту назад подающего ролика 16 препятствует собачка 18. На шпиндель 19 устанавливается бобина 20 с фольговым выводом.

Узел 4 отрезки лент фольги и бумаги (см. фиг- 3 и 4) состоит из двух коаксиалыю расположенных цилиндров 2/ и 22 с прорезью для прохождения лент фольги и бумаги, которая снабжена режущими кромками. Внутренний цилиндр 21 связан с кронштейном 23, несущем на себе подпружиненную собачку 24, электромагнит 25. Наружный цилиндр 22 снабжен пружиной 26, взаимодействующей с копиром 27. Между узлом отрезки и оправкой расположен отклоняющий диэлектрический ролик 28 с кольцевым контактом 29.

Устройство работает следующим образом.

При намотке секции на оправку 2 (см. фиг. .1) анодная фольговая лента с бобины / поступает в счетчик 5 длины. При достижении заданной длины анодно11 фольги счетчик дает команду па остановку намотки секции и включение привода механизма 3 для холодной приварки выводов. При этом наружный стержень 9 (см. фиг. 2) телескопического штока через поводок 10 и пружину // перемещает рейку 12 вправо. Рейка, вращая шестерню 14, посредством обгонной муфты 15 поворачивает подающий ролик 16. Подающий ролик с помощью прижимпого ролика 17 сматывает фольговый вывод с бобины 20, перемещая его в зону приварки под сварочный пуансон 8. Длина подаваемого вывода определяется величиной хода рейки. Рейка, дойдя до унора /.J, останавливается, а наружный стержень 9, растягивая пружину 11, продолжает двигатьсп до смыкания с внутренним стержнем 6. ДвиТаясь вместе стержни 5 и 9 те.лескопического щтока через клин 7 передают усилие на сварочный пуансон 8, который отрезает фольговый вывод и приваривает его к фольговой ленте.

Одновременно включается привод узла отрезки, который перемещает цилиндры 21 и 2Г (см. фиг. 3J так, что лента анодной фольги располагается и в их прорези.

При обратном движении приводного штока механизма приварки наружный стержень 9 (см. фиг. 2) перемещает рейку 12 в исходное положение. Обратному движению фольгового вывода препятствует обгонная муфта 15 и собачка 18, которая удерживает подающий ролик 16 от проворота назад. В конце обратного хода приводного телескопического штока внутренний стержень 6 смещает клин 7 влево.

при этом сварочный пуансон 8 поднимается вверх под действием пружины (на чертеже не показана). После этого включается механизм намотки и приваренный вывод, перемещаясь вместе с фольгой, проходит через паз в цилиндрах 21 и 22 и замыкает кольцевой контакт 29 отклоняющего ролика 28. При этом срабатывает наружный цилиндр 22, который под действием пружины 26 проворачпвается вокруг своей оси и отрезает фольговую ленту. Затем привод узла отрезки смещает цилиндры 2 и 22 в исходное положение. При этом наружный цилиндр 22, взаимодействуя с копиром 27 через ролик 30, поворачивается вокруг своей оси, взводя иружину 26, н удерживается в таком положении собачкой 24.

Аналогичным образом привариваются выводы к катодной фольге и отрезаются ленты катодной фольги и прокладочной бумаги.

По окончании намотки приводной механизм отключается н секция снимается с оправки.

Предмет изобретения

Устройство для намотки секций электролитических конденсаторов, содержащее шпиндели для установки бобин с лентами фольги и бумаги, оправку, установленную на шпинделе, соединенном с приводным механизмом, механизм подачи фольги и бумаги, механизм подачи выводов, механизм приварки выводов к фольге со сварочным пуансоном, узлы отрезки лент фольги и бума.ги и счетчик длины фольги, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы устройства, каждый из механизмов приварки снабжен телескопическим штоком, внутренний стержень которого посредством клина соединен с пуансоном, а наружный, кинематически соединенный с приводным механизмом, посредством подпружиненной рейки и обгонной муфты соединен с узлом подачи вывода, причем каждый из узлов отрезки фольги выполнен в виде коаксиально расположенных цилиндров, снабженных радиальной прорезью для размещения фольги и бумаги, на внутреннем из которых закреплен электромагнит, якорь которого взаимодействует с подвижной собачкой, охватывающей, выступ, выполенный на образующей наружного цилиндра.