ГИРАЦИОННАЯ КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА Советский патент 1973 года по МПК B02C2/04 

1

Изобретение относится к устройствам для дробления горных пород и может найти применение в горной промышленности, промышленности стройматериалов и других.

Известна гирационная конусная дробилка, содержаш:ая подвижный и неподвижный конуса, корпус с футеровкой.

В этих дробилках разрушение породы производится в дробящем пространстве между подвижным и неподвижным дробящими конусами, рабочие поверхности которых защищены специальными футеровками. Для получения требуемой крупности дробленого продукта необходимо поддерживать заданное расстояние между футеровками у выхода из дробящего пространства (разгрузочная щель).

При дроблении любых пород происходит износ фзтеровок и увеличение разгрузочной щели, что приводит к необходимости восстанавливать первоначально заданный размер щели путем подъема дробящего конуса на величину, обеспечивающую компенсацию износа футеровок. Эта операция особенно часто повторяется при дроблении крепких, высокообразных пород, когда стойкость футеровок мала и регулировать размер щели приходится практически каждый день.

Цель изобретения - обеспечение непрерывного бесконтактного измерения величины износа футеровок и автоматизация работы дробилки.

Достигается это тем, что на неподвижном конусе зстановлены ультразвуковой излучатель и приемник, электрически связанные с измерительной схемой.

На чертеже изображена предлагаемая дробилка.

Она содержит подвижный и неподвижный конусы. Корпус / подвижного конуса и корпус 2 неподвил ;ного конуса защищены футеровками соответственно 3, 4. Зазоры между футеровками и соответствующими корпусами заполнены каким-либо наполнителем 5 (например цинком). На корпусе 2 неподвижного конуса установлен ультразвуковой излучатель 5, посылающий импульсы через тело корпуса 2, наполнитель 5 и футеровку 4. Здесь же установлен приемник 7, воспринимающий отраженные импульсы от границ 8, 9 и 10 раздела сред.

Определение фактической толщины футеровки производится путем выделения в электрической схеме времен прихода отрал енных сигналов от границ 9 v. 10 vi сопоставления их по мере износа футеровки и уменьщения ее

толщины; разность этих времен будет также уменьшаться.

Использование предложенного устройства в сочетании с одним из известных устройств ДЛЯ поддержания положения подвил ного дробящего конуса позволит полностью автоматизировать работу дробилки, обеспечив объектнвный контроль качества продукта и безопасность работ. Предмет изобретения Гирационная конусная дробилка, содержащая подвижный и неподвижный дробящие конуса, корпус с футеровкой, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения непрерывного бесконтактного измерения величины износа футероБОК и автоматизации работы дробилки, на неподвижном конусе установлены ультразвуковой излучатель и приемник, электрически связанные с измерительной схемой.