1
Известен способ регулирования тепловых потерь при горячей прокатке, заключающийся в воздействий на лучистый теплообмен между горячим раскатом и тепловыми отражателями, вдоль которых движется горячий раскат между клетями. По известному способу воздействие осуществляют перемещением отражателей в направлении к раскату или от него, что связано с нестабильностью бокового излучения, невысокой эффективностью регулирования.
Описываемый способ отличается от известного тем, что регулирование осуществляют принудительным изменением температуры тепловых отражателей, в пределах от комнатной до температуры горячего раската. Это повыщает эффективность регулирования тепловых потерь, в том числе по длине раската.
На фиг. 1 приведена схема реализации предлагаемого способа; на фиг. 2-4 - примеры осуществления способа.
Над (и под) рольгангом / (фиг. 1) между несколькими последовательно расположенны-. ми клетями 2 (на чертеже показаны две клети) установлен ряд тепловых отражателей 3, температуру которых изменяют принудительно обогревом нагревателями 4 и охлаждением охладительным устройством 5. Кроме того, тепловые отражатели экранированы рефлекторами 6. Горячий раскат 7 в процессе
прокатки в одной из клетей и после прокатки находится на рольганге /.
Способ регулирования тепловых потерь при горячей прокатке осуществляют следующим образом.
Исходят из температуры отдельных участков горячего раската., учитывают режим и ритм прокатки, нагревателями 4 и охладительными устройствами 5 предварительно перед проходом горячего раската 7 устанавливают принудительно температуру каждого теплового отражателя 3, но не поднимая ее выше температуры горячего раската 7.
По мере движения по рольгангу / каждый
участок горячего раската 7 поэтапно проходит под (над) тепловыми отражателями 3, интенсивно обмениваясь с ними лучистой энергией, что приводит благодаря рефлекторам 6 к дальнейшему разогреву тепловых отражателей из-за адсорбирования части полученного от горячего раската тепла.
Передние участки горячего раската 7 первыми вступают в теплообмен с тепловыми отражателями, отдают им тепло, повыщая их
температуру. Последующие участки горячего раската 7 вступают в теплообмен с уже более Нагретыми тепловыми отражателями и, таким образом, теряют меньщее количество тепла. Наименьшими потери тепла в этом случае будут у последних участков раската. Таким образом,, способ обеспечивает дифферепцировапный теплообмен участков горячего раската с тепловыми отражателями, что уменьшает эффект ускоренного охлаждения задних участков горячего раската по сравнению с передними. Принудительным поддержанием температуры тепловых отражателей 3 в процессе прохода горячего раската под (над) тепл.овыми отражателями обеспечивают требуемый дифференцированный теплообмен участков горячего раската, чем -создают по длине горячего раската необходимый температурный перепад. Пример 1. Горячий, раскат с равномерным распределением температуры по длине (кривая /) (фиг. 2) поэтапно проходит на рольганге под рядом тепловых отражателей, температуру которых предварительно перед проходом горячего раската принудительно обеспечивают на одном из уровней, показанном кривыми 2, 3, 4, 5, 6. После прохода всего ряда тепловых отражателей соответственно создают распределение температуры по длине горячего раската согласно кривым 2, 3, 4,, 5, 6. Кривая 7 характеризует температуру участков горячего раската по мере поступления его в последующую прокатную клеть до применения предлагаемого способа. Пример 2. Горячий раскат с равномерным распределением температуры по длине (кривая /) (фиг. 3) поэтапно проходит на рольганге под рядом тепловых отражателей, температуру которых предварительно перед- проходом горячего раската обеспечивают принудительно ца, одном из. уровней, показанном, кривыми 2, 3, 4, 5. После прохода всего ряда тепловых отраж.ателей соответственно создают распределение температуры по длине горячего раската согласно кривым 2, 3, 4, 5. Кривая 6 характеризует температур,у участков горячего раската -по мере поступления его в последуюп ую прокатную клеть до применения предлагаемого способа. Пример 3. Горячий раскат с неравномерным распределением температуры по длине (кривая /) (фиг. 4) поэтапно проходит на рольганге под рядом тепловых отражателей, температуру которых предварительно перед проходом горячего раската обеспечивают на уровне, показанном кривой 4 на фиг. 3. После прохода всего ряда тепловых отражателей создают распределение температуры по длине горячего раската согласно кривой 2. Приведенные результаты получены с применением математической модели процесса, численно реализованной на ЭВМ «Минск22. П-редмет изобретения Способ регулирования тепловых потерь при горячей прокатке, заключающийся в -воздействии на лучистый теплообмен между горячим раскатом и тепловыми отражателями, вдоль которых движется горячий раскат между клетями, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности регулирования, его осуществляют принудительным изменением температуры тепловых, отражателей, в пределах от комнатной до температуры горячего раската.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ регулирования тепловых потерь слитка при прокатке | 1980 |
|
SU908458A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕПЛОВЫХ ПОТЕРЬ ПРИ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКЕ | 1971 |
|
SU419702A1 |
Способ регулирования сопротивления металла деформации при горячей прокатке | 1975 |
|
SU548330A1 |
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ПОТЕРЬ ТЕПЛА МЕТАЛЛОМ В ПРОЦЕССЕ ЕГО ПЕРЕДАЧИ ПО РОЛЬГАНГУ ИЗ ОДНОЙ ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ (ГРУППЫ КЛЕТЕЙ) В ДРУГУЮ И КАССЕТА ЭКРАНОВ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2268791C1 |
Способ регулирования температуры конца горячей прокатки | 1975 |
|
SU555922A1 |
СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ НА СТАНЕ СТЕККЕЛЯ | 2003 |
|
RU2252086C1 |
СПОСОБ НАГРЕВА ОТРАЖАЮЩЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ЭКРАНА ТЕПЛОСОХРАНЯЮЩЕЙ УСТАНОВКИ | 2005 |
|
RU2288050C1 |
Способ горячей прокатки полос на широкополосовом стане | 1981 |
|
SU990351A1 |
Прокатный стан для производства горячекатанных полос | 1978 |
|
SU778830A1 |
СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ СЛЯБОВ НА НЕПРЕРЫВНОМ ШИРОКОПОЛОСОВОМ СТАНЕ И НЕПРЕРЫВНЫЙ СТАН ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2386492C2 |
S
L/
/V
5
// iWO
ГС
то
5
юоото
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация