БИБЛИОТЕКА Советский патент 1973 года по МПК B21D51/44 

Описание патента на изобретение SU372008A1

1

Изобретение относится к оборудованию для нодвивки кромок листовых заготовок при производстве жестяной тары.

Известно устройство для подвивки кромок листовых заготовок при производстве жестяной тары, содержащее размещенные по контуру обрабатываемой детали вращающиеся ролики с расположенной на боковой поверхности канавкой, по меньщей мере часть которой расположена в плоскости, перпендикулярной оси вращения. Однако это устройство невозможно использовать для нанесения пасты при подвивке.

Цель изобретения - нанесение ласты при подвивке.

Предлагаемое устройство в отличие от известного снабжено приспособлением для нанесения пасты, размещенным над обрабатываемой деталью, а часть канавки каждого из роликов расположена в плоскости, наклоненной к оси его вращения, при этом заготовка пр.и подвивке поднимается до соприкосновения ее с приспособлением для нанесения пасты.

Па фиг. I изображено описываемое устройство, разрез по Л-А на фиг. 3; на фиг. 2 - развертка боковой поверхности подвивочного ролика; на фиг. 3 - вид на устройство сверху.

Устройство содержит корпус /, к верхней крыщке 2 которого прикреплены приемная

течка 5 и приемная площадка 4. Выходной течкой 5 служит участок поверхности крыщки 2, в которой выполнен кольцевой паз 6, в последнем размещен палец 7, закрепленный на конце щтанги 8, соединенной с одним из трех подвивочных роликов 9, каждый из которых смонтирован на оси 10. Кронщтейн // с тремя приспособлениями 2 для нанесения пасты и клапанами 13 смонтирован на трех осях 10.

Все три клапана соединепы рамкой 14, имеющей в центре стержень 15.

Привод вращения роликов осуществляется от электродвигателя (не показан) через вал 16 и систему зубчатых колес 17, 18 и 19; колеса 19 смонтированы на осях 10, а колеса 18 являются паразитными. Как показано на фиг. 2, часть канавки, нарезанной на боковой поверхности подвивочных роликов, расположена в плоскости, перпендикулярной оси

вращения роликов, а часть - в плоскости, наклоненной к этой оси. Работает устройство следующим образом. Листовые заготовки с отбортованными кромками поступают на прпемн ю течку и далее

на приемную площадку. Заготовка захватывается пальцем 7 и подается в зону обработки между подвивочными роликами, которые подвивают кромку вращающейся заготовки и одновременно перемещают ее вверх, при этом

заготовка упирается в стержень 15 и поднимает рамку 14 с клапанами 13. Паста выливается из приспособлений 12 на поле вращающейся подвиваемой заготовки. Затем заготовка опускается на плоскость выходной течки и выталкивается при подаче следующей заготовки пальцем 7. Затем подвитые детали с нанесенной на них пастой передаются на сушку.

Предмет изобретения

Устройство для подвивки кромок листовых заготовок при производстве жестяной тары, содержащее размещенные по контуру обрабатываемои детали вращающиеся ролики с расположенной на боковой поверхности канавкой, по меньщей мере часть которой расположена в плоскости, перпендикулярной оси вращения, отличающееся тем, что, с целью нанесения пасты при подвивке, оно снабжено приспособлением для нанесения пасты известной конструкции, размещенным иад обрабатываемой деталью, а часть канавки каждого из роликов расположена в плоскости, наклоненной к оси его вращения и поднимающей заготовку при подвивке до соприкосновения ее с прнспособлением для нанесения пасты.

Похожие патенты SU372008A1

название год авторы номер документа
Устройство для подвивки крышек стеклянной консервной тары 1979
  • Ковалев Николай Иванович
  • Клюев Алексей Николаевич
SU1022766A1
Машина для подвивки крышек 1989
  • Смелянский Георгий Григорьевич
SU1784381A1
ВОГНУТАЯ ТОРЦЕВАЯ КРЫШКА БАНКИ 2017
  • Рэмси Кристофер Пол
  • Мэттин Бен
  • Кларк Тим
RU2731858C2
Поточная линия для изготовления биметаллических и многослойных труб 1972
  • Павлов Игорь Михайлович
  • Суздальницкий Вениамин Исаевич
  • Саксонов Наум Михайлович
  • Мармонтов Евгений Александрович
SU440178A1
ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ 1972
SU351623A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРОМКИ ИЛИ ВЕНЧИКА НА ОТКРЫТОМ КОНЦЕ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЕМКОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Фраттини Роберто
RU2433880C2
ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАМКНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ 1992
  • Юдин Н.И.
RU2006314C1
СПОСОБ РОТАЦИОННОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ ДНИЩ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Артемов Н.С.
  • Баландин Ю.Е.
RU2201831C2
УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ЗАМКНУТЫХ ШВОВ С ЧЕРЕДОВАНИЕМ ПРЯМОЛИНЕЙНЫХ И КРИВОЛИНЕЙНЫХ УЧАСТКОВ 2008
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Тонконогов Вадим Яковлевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Новицкий Александр Федорович
  • Крюков Григорий Михайлович
  • Князев Михаил Юрьевич
RU2377109C1
Устройство для электроконтактной сварки двух листовых изделий 1986
  • Пауль Оппрехт
  • Отмар Штигер
  • Феликс Крамер
SU1572403A3

Иллюстрации к изобретению SU 372 008 A1

Реферат патента 1973 года БИБЛИОТЕКА

Формула изобретения SU 372 008 A1

У777/Ж $

Y7////////7777/7777

ОШ

,Ж FA.)

.

I I 18 17

SU 372 008 A1

Даты

1973-01-01Публикация