1
Изобретение относится к области сварки, точнее к устройствам для сжатия кромок под сварку тонкостенных трубок с переменньш продольным сечением.
Известно устройство для сжатия кромок под сварку, содержащее закрепленные на станине устройства два ролика с вертикально расположенными осями. Однако это устройство не позволяет удерживать кромки тонкостенной трубки с переменным продольным сечением в плоскости сварки.
Целью изобретения является создание такого устройства, которое позволило бы удерживать свариваемые стыки в плоскости сварки.
В предлагаемом устройстве в отличие от известного ролики закреплены на кронштейне, смонтированном на станине устройства с возможностью поворота относительно оси, являющейся осью симметрии роликов, рабочие поверхности которых выполнены коническими, причем кронштейн подпружинен относительно станины в вертикальном направлении.
На фиг. 1 показано описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - изделие, общий вид.
Устройство для сжатия кромок под сварку содержит прижимные конические ролики /, вращающиеся на осях 2, которые закреплены на шарнире 3, помещенном в отверстие кронштейна 4, смонтированного на станине 5 устройства. Гайки 6 через пружину 7 действуют на пилиндрический шарнир для создания необходимого поджима роликов к свариваемым кромкам трубки. Для предотвращения выпадения шарнира из отверстия кронштейна в случае, когда нет трубки под роликами, устройство имеет винт 8. Устройство для слсатия кромок устанавливается в сварочной головке между сварочной горелкой 9 и механизмом 10 настройки присадочной проволоки на шов.
Работает устройство следующим образом. Свариваемые трубки подводятся гибким бесконечным приводом под прижимные конические ролики, которые, охватывая свариваемую сторону трубки, сжимают кромки и удерживают их в плоскости сварки. При переходе с одного сечения на другое ролики перемещаются вместе с шарниром на некоторую величину, удерживая при этом кромки в плоскости сварки и обеспечивая надежное их сжатие, а если радиусы сопрягаемых кромок будут разными, то ролики во время перехода с одного сечения на другое развернутся вокруг оси шарнира на некоторый угол, не уводя кромки стыка из плоскости сварки.
Предмет изобретения
Устройство для сжатия кромок под сварку преимущественно тонкостенных трубок с переменным продольным сечением, содержащее закрепленные на станине устройства два ролика с вертикально расположёнными осями, отличающееся тем, что, с целью удержания свариваемого стыка в плоскости сварки, ролики закреплены на кронштейне, смонтированном на станине устройства с возможностью поворота otнofeиfeльH& оси, являющейся осью Симметрии рблиКбв, рабочие поверхности которых выполнены коническими, причем кронштейн подпружинен относительно станины в вертикальном направлении.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сборки под сварку плоских трубок и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1691032A1 |
Установка для сварки сильфонов | 1976 |
|
SU770709A1 |
Бухтосвертывающая машина | 1991 |
|
SU1797506A3 |
Устройство для сборки под сварку обечаек | 1989 |
|
SU1729723A1 |
Установка для сборки под сваркуи СВАРКи пРОдОльНыХ шВОВ КОНичЕСКиХзАгОТОВОК | 1978 |
|
SU795834A1 |
Механизм прижима | 1988 |
|
SU1532262A1 |
УСТРОЙСТВО для ШОВНОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ | 1971 |
|
SU312702A1 |
СПОСОБ И СТАН ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СВАРНЫХ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ | 2013 |
|
RU2546951C2 |
Кондуктор для сварки продольного шва обечайки | 1985 |
|
SU1299758A1 |
Установка для сварки сильфонов | 1980 |
|
SU1009680A1 |
ffus.J
Фиг. 2
Даты
1973-01-01—Публикация