СТАНОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО РАЗРЕЗАНИЯ Советский патент 1973 года по МПК B23H7/26 

Описание патента на изобретение SU372050A1

1

Изобретение относится к станкам для электрохимического разрезания заготовок из пруткового материала.

Известны станки для разрезки труб и прутков со столами барабанного типа. Заготовки крепятся на боковой поверхности стола по отдельности и в ограниченном количестве.

Для разрезания заготовок различной длины, конструкция предлагаемого станка позволяет смещать плоскость резания и место крепления заготовок вдоль оси барабана. Это достигается тем, что стол барабанного типа выполнен составным из отдельных ободов, имеющих возможность перемещения вдоль вала барабана и фиксирования на нем.

Стол станка выполнен в форме ротора, вращающегося на оси, на боковой поверхности которого вдоль оси вплотную друг к другу закреплены разрезаемые прутки.

На параллельном оси ротора валу установлено несколько дисков-катодов. При такой компоновке станка вспомогательное время установки заготовки перекрывается мащинным.

На фиг. 1 показан продольный разрез описываемого станка, вид сбоку; на фиг. 2 - схематическая компоновка станка, вид в плане; на фиг. 3 - разрез обода с клином, разрез по А-А фиг. 2.

Станок для разрезания прутков на мерные заготовки различной длины содержит ротор /

и параллельно с ним щпиндель 2. Ротор состоит из ряда отдельных ободов 3, 4, сидящих на валу 5 (см. фиг. 2). Для закрепления прутков 6 вдоль образующих ротора во всех ободах 3 м 4 имеются окна 7, образуемые в радиальном направлении наружным 8 (см. фиг. 3) и внутренним 9 кольцами и в угловом направлении - упорами 10. Обод 5 и упорный диск 11 имеют возможность перемещения вдоль вала 5 при помощи скользящей щпонки 12, винта 13 и прикрепленной к ободам 3 гайки 14.

Ротор 1 рабочее и ускоренное вращение получает от привода через червячную пару 15 и 16.

Закрепление прутков 6 осуществляется клиновым устройством 17, состоящим из болта 18 и клина 19 с двойным скосом. Каждое клиновое устройство закрепляет одну пачку прутков. Для компенсации разброса прутков по диаметру клин 19 выполнен плавающим в полости 20 с ограничением перемещения клина в перпендикулярной плоскости планками 21.

Радиальное усилие болта 18 и клина 19 воспринимается планкой 22, закрепленной на наружном кольце 8 ободов 3 к 4.

На шпинделе 2, приводимом во вращение приводом 23 через ременную передачу 24, установлены диски-катоды 25, имеющие возможность продольного установочного перемещения и фиксирования.

Электролит 26 подводится соплом 27, раздельно питающим каждый диск-катод.

Токоподвод к ротору 1 и шпинделю 2 выполнен через щетки 28 и 29. Отработанный электролит поступает в корыто 30, закрепленное на тумбе 31 станка, и оттуда в узел для хранения и подачи электролита.

Диски-катоды перемещаются и фиксируются в направлении щпинделя 2 в соответствии с требуемой длиной заготовок. Вращением винтов 13 ободы 5 и упорный диск // выставляются от неподвижного обода 4 на требуемое расстояние. Прутки загружаются в окно 7 ободов 3 VI 4 со стороны червячной пары 15 к 16 в упор диску 11 и закрепляются болтом 18 и клином 19. При наличии в разрезаемых заготовках прогиба вдоль оси клиновое устройство 17 обеспечивает их выпрямление и укладку впритык. Затем диски-катоды 25 подводятся к пруткам и осуществляя одновре30.

/4

менное врезание диска с вращением роторного стола с прутками 6, производится отрезка заготовок.

Предмет изобретения

1.Станок для электрохимического разрезания вращающимся дисковым электродом-инструментом деталей типа прутков, располагаемых пакетами в окнах, выполненных на поверхности стола роторного типа с горизонтальной осью вращения, и закрепляемых с помощью клинового зажима, отличающийся тем, что, с целью разрезки прутков различной длины, роторный стол выполнен из нескольких ободов, один из которых жестко закреплен на приводном валу, а остальные, расположенные от него по обе стороны, выполнены с возможностью осевого перемещения.

2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности крепления

прутков, клиновой зажим симметричной формы расположен в середине пакета обрабатываемых прутков.

3 3

5 15

/

2S

Фиг, 2

б.

ю

Похожие патенты SU372050A1

название год авторы номер документа
Устройство для разрезания электрическим током заготовок 1979
  • Рубанов Николай Иванович
  • Денисов Евгений Васильевич
SU860978A1
Универсальный деревообрабатывающий станок 1990
  • Перминов Евгений Михайлович
  • Фомина Лариса Михайловна
SU1797567A3
Станок для механической обработки 1978
  • Шарко Иосиф Николаевич
SU841784A1
Автоматическая линия для изготовления гнутосварных дисков из пруткового материала 1979
  • Сеничкин Анатолий Михайлович
  • Рябинкин Владимир Дмитриевич
  • Кривошеев Лев Семенович
  • Сироткин Владимир Александрович
  • Лежников Владимир Петрович
  • Кузнецова Антонина Сидоровна
  • Левин Михаил Семенович
  • Виноградов Николай Федорович
  • Родин Михаил Николаевич
  • Мошаров Виталий Александрович
  • Сатенов Виктор Петрович
SU927465A1
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ НАСТОЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ СТАНОК 1992
  • Сарычев Анатолий Харитонович
RU2015877C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОТОРА ЛОПАТОЧНОЙ МАШИНЫ, СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ПРОФИЛЯ 1996
  • Гололобов О.А.
  • Мавлютов Р.Р.
  • Паращенко В.М.
  • Гилязов М.Ф.
  • Кабанов В.М.
RU2179502C2
Отрезной станок 1976
  • Чернокрылов Василий Александрович
  • Жуковский Виталий Иванович
  • Толстых Станислав Васильевич
SU685450A1
Автомат для двухсторонней обработки концов деталей 1973
  • Федоров Владимир Петрович
  • Симдянова Антонина Иосифовна
SU495161A1
Станок для разрезания игольчатого полотна на пластины 1958
  • Ижин Б.В.
  • Румянцев В.П.
  • Федоров А.В.
SU120206A1
МНОГООПЕРАЦИОННЫЙ КАМНЕОБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК 2004
  • Хлудов Н.Н.
RU2261799C1

Иллюстрации к изобретению SU 372 050 A1

Реферат патента 1973 года СТАНОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО РАЗРЕЗАНИЯ

Формула изобретения SU 372 050 A1

SU 372 050 A1

Даты

1973-01-01Публикация