СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ХРУПКИХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1973 года по МПК B24B1/00 

1

Изобретение отно1сится к алмазно-а бразивной обработке материалов.

Известен способ обработки поверхности твердых, хрупких материалов с получением высокого кла|Сса чистоты, заключающийся в последовательном шлифовании и лолировании с использованием аб|разивного порошка нескольких фракций. Например, лри обработке подложек из сапфира в процессе шлифования и полирования последовательно используются абразивные ПОрошки зернистостью М40-М28-М20-М14-М7-МЗ-М1.

Недостаток известного способа -сложность и длительность технологического процесса - устранен в предлагаемом спосо бе. Это достигнуто путем последовательной шлифовки и полировки поверхности твердых, хрупких мате(риалов, например сапфира, абразивными порошками двух фракций, например, порошком М40 -при изменении удельного давления от 600 до 1100 ejcM и соотве11ствуюш;ем изменении подачи абразивной суспензии, а затем порошком МЗ при изменении удельного давления от 10 до 900 г/сж и соответствующем изменении подачи абразивной суспензии.

Обрабатывают поверхность пластин сапфира (одностороннее или двустороннее шлифование) карбидом бора зернистостью М40 цри удельном давлении 600-800 г/сл. Подача абразивной суспензии капельная: 9-12 капель

в мин. После снятия основного прилуска удельное давление увеличивается до 1000- 1100 г/сж-, подача абразивной суспензии лрекращается и шлифование лри таком режиме

ведется 2-3 мин.

Полируют сапфир карбидом бора зернистостью МЗ при удельиом давлении 400- 500 г1см. После снятия основного припуска подача аб|разивной суспензии прекращается,

давление увеличивается до 800-900 г/см, и обработка ведется 3-4 мин, после чего давление уменьшается до 10-20 г/см и обработка ведется 3-5 мин. Увеличение давления перед окончанием обработки, когда прекращается додача абразивной суспензии, приводит к активному размельчению основной фракции зерен карбида бора, что уменьшает шероховатость обрабатываемой поверхности.

20

Предмет изобретения

1. Способ обработки тве(рдых хрупких материалов, например сапфира, заключающийся

в последовательной обработке абразивньши порошками, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса, предварительно производят обработку порошками крупной фракции дри изменении удельного

давления от 600 до 1100 г/см и соответствующем изменении подачи абраачвнор сущензяи с последующим переходом н§ (. абразивных порошков Mej|Kofi фращ1111 .при изменении удельного давления от 1в до 900 г/см и соответствующем изменении лодачи абразивной суспензии.

2. Способ ipo п. 1, отличающийся тем, что обработку nopomKaMH крупной ф.ракщии при снятии С(Сро.В;Врщ црипу скд производят при удельном давлении 600-800 г/см, после чего

цр кращзн т падачу абразивиой суспензии и в&дут о&рэботку 1ири удельном давлении 1000-1100 a/c4j2.

3,. Способ по 1П. 1, отличающийоя тем, что обработку порошками мелкой фра.кщиц едут при удельном давлении 400--50Q затем прекращают подачу абразивной сусп&нзии и обработку ведут прч удельном давлении г/ом, и заканчивают цри удельном давлении 10-20 г/см.