I
Известны станки для поперечной склейки листов шпона, например, гуммированной лентой, включающие раму, лривод, подающесклеивающий механизм.
Недостатком таких станков является невысокая их производительность и низкое качество склейки листов шпона.
Предлагаемый станок не имеет этих недостатков и отличается от известных тем, что подаюш,е-склеивающий механизм выполнен в виде пар приводных подаюш,их и неприводных склеиваюш,их роликов, причем последние снабжены подпружиненными тормозными колодками, снабженными винтами регулирования силы поджатия.
На фиг. 1 изображен описываемый станок; на фиг. 2 - разрез по А-Л на фиг. 1.
Станок состоит из рамы J, на которой устанавливается привод 2 и приводныевалики 3 с закрепленными на них попарно подающими обрезиненными роликами 4. За приводными роликами установлены попарно вращающиеся свободно неприводные ролики 5, снабженные тормозными колодками 6, усилие поджатия которых регулируется винтом 7, гумированная лента 8, намотанная в бобины, которые установлены на кронштейнах 9; губка 10 предназначена для смачивания .ленты, проходящей через отклоняющие ролики Л, листы 12 шпона перемещаются по столу 13, снабженному
упором М, зазор между которыми регулируется в зависимости от толщины щпона.
,Станок работает следующим образом. При движении листов щпона 12 по столу 13 гуммированная лента 8 смачивается губкой 10, проходя через отклоняющие ролики // и пропускается между неприводными роликами 5, которые затягивают ленту и прижимают ее к листам шпона поперек стыка соединяемых
листов.
Наклей и вспучивание листов шпона устраняется плоскостью стола 13 и упором 14.
Зазор по длине стыков склеиваемых листов шпона устраняется посредством поджимающего усилия, создаваемого тормозным моментом неприводной пары роликов 5.
Предмет изобретения
1.Станок для поперечной склейки листов шпона, например, гуммированной лентой,
включающий раму, привод, подающе-склеивающий механизм, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и улучшения качества склеивания щпона, подающесклеивающий механизм выполнен в виде пар приводных подающих и неприводных склеивающих роликов, причем последние снабжены подпружиненными тормозными колодками.
2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью регулирования усилия поджатия,
склеивающие ролики снабжены винтом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕБРОСКЛЕИВАЮЩИЙ СТАНОК ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ПРИФУГОВАННЫХ ДЕЛЯНОК ОБЛИЦОВОЧНОГО ШПОНА | 1973 |
|
SU369005A1 |
Устройство для склеивания кусков шпона | 1980 |
|
SU895662A1 |
Ребросклеивающий станок | 1956 |
|
SU106007A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ КУСКОВОГО ШПОНА и т. п. ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА В ПОЛНОФОРМАТНЫЕ ЛИСТЫ | 1968 |
|
SU217631A1 |
Линия для изготовления древесного слоистого материала (и ее варианты) | 1982 |
|
SU1021608A1 |
Способ подготовки листа шпона к склейке на ус и станок кромкофрезерный с узлом фрезерования и устройством нанесения клея для его реализации | 2020 |
|
RU2740321C1 |
Лущильный станок | 1982 |
|
SU1117219A1 |
СТАНОК ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ СКЛЕЙКИ листовогоМАТЕРИАЛА | 1966 |
|
SU189545A1 |
СТАНОК ДЛЯ ФАНЕРОВАНИЯ КРОМОК ЩИТОВ | 1972 |
|
SU330953A1 |
Устройство для соединения листов шпона по ребру | 1982 |
|
SU1127769A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация