: Известно устройство для торцевания труб из полимерных материалов, например труб из полиэтилена, под сварочное соединение, содержащее диск с закрепленными в нем разнонаправленными ножами, рукоятку. Это устройство нельзя использовать при необходимости создания наклонной торцовки труб, установленных в сварочном приспособлении, имеющем направляющие. Предложенное устройство отличается от известного тем, что оно снабжено траверсой, опирающейся на подпружиненные стойки с гнездами-выемками, охватывающими направляющие, а диск выполнен полым и шарнирно соединен с траверсой, проходящей внутри него, а также тем, что стойка выполнена в виде цилиндрического стержня с установленным на нем подвижным вкладышем, гнездо-выемка которого взаимодействует с направляющей сварочного приспособления. Это обеспечивает одновременное торцевание двух труб, плоскость торцов которых наклонена к продольным осям труб, установленных на сварочном приспособлении, имеющем направляющие. На фиг. I изображено предлагаемое устройство для торцевания, общий вид; на фиг. 2- устройство для торцевания, расположенное на направляющих сварочного приспособления в момент, когда, оси соединяемых труб паклонены; на фиг. 3 - элемент конструкции стойки в варианте, когда вкладыщ выполнен подвижным и гнездо-выемка взаимодействует с направляющей сварочного приспособления. Устройство выполнено в виде полого диска / с разнонаправленными ножами 2, расположенными по обеим его сторонам таким образом, что яа одной из них направление заточки ножей противоположно направлению заточки ножей на другой стороне. Диск снабжен рукояткой 3 п кронштейном, выполненным в виде траверсы 4, опирающейся на стойки 5, которые шарнирно скреплены на концах тягой 6 и подпружинены пружиной 7. Стойки 5 имеют гнезда-выемки для охвата направляющих 8 сварочного приспособления. К траверсе 4 кронштейна шарнирно прикреплен диск /, а траверса па концах имеет выемки соответствующей формы для сочленения со стойками 5 или с направляющими 8 сварочного приспособления. Поворотные механизмы 9 жестко скреплены с направляющими 8 сварочного приспособления и кинематически связаны с подвил ным 10 и неподвижным // хомутами, в которых располагаются соединяемые трубы. Подвижный хомут 10 кинематически связан с рычажной системой 12 сварочного приспособления. Хомуты 10 и // щарнирно закреплены на направляющих 8 сварочного приспособления.
В варианте конструкции стоек 5 элемент которых показан на фиг. 3, гнезда-выемки находятся во вкладыше 13, который насажен на стойку 5 и снабжен стопорным винтом 14. В этом случае, когда оси соединяемых труб наклонены, устройство для торцевания используется полностью. При совмещении осей свариваемых труб комплект устройства содержит диск 1 с ножами 2, рукояткой 3 и траверсу 4.
Предлагаемое устройство работает следующим образом (см. фиг. 2).
Тяга 6 и пружина 7 удерживают стойки 5, гнезда-выемки которых охватывают направляющие 8 сварочного приспособления. Траверса 4 скрепляет свободные концы стоек 5. Поворотные механизмы 9 при соответствующей манипуляции с ними поворачивают подвижной 10 и неподвижный 11 хомуты сварочного приспособления, в которых укреплены свариваемые трубы таким образом, чтобы оси свариваемых труб пересекались в точке, проходящей через центр диска 1. При нажатии на рычажную систему 12 сварочного приспособления подвижный хомут 10 прижимает торец одной свариваемой трубы к диску 1, который, в свою очередь, прижимается к торцу другой свариваемой трубы. При круговом возвратнопоступательном движении рукоятки 3 диск 1 увлекает ножи 2, которые поочередно обрабатывают торцы соединяемых труб. При изменении угла пересечения осей соединяемых труб подпружиненные стойки 5 после снятия диска / с траверсой 4 за счет новых гнезд-выемок позволяют neipeMecTHTb устройство для торцевания относительно направляющих 8 таким образом, чтобы центр диска / снова находился в точке пересечения осей соединяемых труб. В этом случае допустимы дискретные величины углов пересечения осей труб, так как гнезда-выемки стоек 5 неподвижны.
В варианте конструкции стоек 5, элемент которой показан на фиг. 3, при плавном перемещении вкладышей 13 с гнездами-выемками относительно стоек 5 центр диска 1 плавно перемещается относительно направляющих 8 сварочного приспособления. Стопорный винт 14 фиксирует вкладыши в требуемом положеНИИ.
В том случае, когда оси свариваемых труб совпадают, траверса 4, выемки которой охватывают направляющие 8 сварочного приспособления вместо стоек 5, центрирует диск /,
обеспечивая совмещение его оси с осями соединяемых труб.
Предмет изобретения
1. Устройство для торцевания труб из полимерных материалов, например из полиэтилена, под сварочное соединение, содержащее диск с закрепленными в нем разнонаправленными ножами, рукоятку, отличающееся тем,
что, с целью одновременного торцевания двух труб, плоскости торцов которых наклонены к продольным осям труб, установленных на сварочном приспособлении, имеющем направляющие, оно снабжено траверсой, опирающейся
на подпружиненные стойки с гнездами-выемками, охватывающими направляющие, а диск выполнен полым и шарнирно соединен с траверсой, проходящей внутри него. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,
что стойка выполнена в виде цилиндрического стержня с установленным на нем подвижным вкладышем, гнездо-выемка которого взаимодействует с направляющей сварочного приспособления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки торцов пластмассовых труб | 1981 |
|
SU939237A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ ПОД СВАРКУ ПОД УГЛОМ | 1969 |
|
SU233216A1 |
Способ сварки труб из термопластов и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1627414A1 |
Устройство для сборки и сварки неповоротных кольцевых стыков | 1978 |
|
SU749601A1 |
Устройство для сварки труб из термопластов | 1982 |
|
SU1115910A1 |
Устройство для сборки секции стоек | 1990 |
|
SU1785942A1 |
ПРЕСС ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ и РЕЛЬЕФНОЙ СВАРКИ | 1973 |
|
SU363558A1 |
СПОСОБ СУХОГО ХРАНЕНИЯ ОТРАБОТАВШЕГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2519248C1 |
Устройство для обработки торцов пластмассовых труб | 1988 |
|
SU1698078A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ РАМНЫЙ | 1966 |
|
SU184809A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация