УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ Советский патент 1973 года по МПК B05C19/02 

Известна установка для нанесения нокрытий на детали тел вращения путем погружения предварительно нагретой детали в «кипящий слой порощкового термопласта, содержащая нагревательную камеру, наклонные нанравляющне, отсекатель, разъемную камеру напылення, узел поддержки детали в камере напыления, соединенный с валом привода.

Эта установка не обеснечивает равномерного вращения детали в камере напыления и затрудняет ввод детали в камеру и вывод нз нее.

Предложенная установка отличается от известной тем, что узел поддержки детали выполнен в виде однооборотных кольцевых направляющих с вырезом, расположенных параллельно и концентрично одна другой, соединенных между собой и валом спицами П-образной формы, причем рабочие кромки направляющих на участке выреза лежат в одной плоскостей с наклонными поддерживающими планками, размещенными под кольцевыми направляющими.

Это обеспечивает вращение детали вокруг ее горизонтальной оси в период напыления покрытия, автоматический ввод ее в камеру напыления и вывод детали из нее.

На чертеже схематично изображена предлагаемая установка, общий вид и разрез -по А-А.

Установка содержит нагревательную камеру/с расположенными внутри направляющими 2, торец которых размещен перед камерой напыления 3. Камера имеет неподвижный кожух 4, соединенный с нижней подвижной частью, в которой расположены пористая диафрагма 5, напылительный конус 6, коллектор 7 с подведенным к нему трубопроводом 8 пневмосисте.мы. Нижняя часть камеры имеет пневмопривод Я сообщающий ей возвратно-поступательное перемещение.

В кожухе 4 размещен узел поддержки детали, выполненный в виде однооборотных кольцевых направляющих 10 с вырезом, соединенных между собой и с валом // сницами J2 П-образной формы. Рабочие кромки 13 н М на участке выреза направляющих в одной плоскостей с наклонными поддерживающими планками 15 при повороте направляющих 10.

С другой стороны от камеры напыления расположены наклонные направляющие 16 и пульсационный транспортер 17 с захватами М.

Работа установки заключается в следующем.

Обработанные детали 19 подают на направляющие 2, пройдя камеру 1, они нагреваются и затем поступают в камеру напыления. При этом часть камеры опускается и детали попадают на направляющие 15, а затем на направляющие 10, которые начинают вращаться. Одновременно с этим нижняя часть камеры напыления поднимается до смыкания ее стенок с кожухом 4. Далее подают по пневмопроводу сжатый воздух, порошковый термопласт, находящийся в конусе 6, вспенивается и образуется «кипящий слой порошкового термопласта. Порошок термопласта оседает на горячей поверхности вращающейся детали, образуя покрытие. После этого опускается нижняя часть камеры напыления и благодаря повороту направляющих 10 деталь 19 через вырезы попадает на планку 15. После того как НИЖНЯЯ часть камеры напыления опустится на направляющие 16, а затем на захваты 18 транспортера 17 процесс повторяется. Предмет изобретения Установка для нанесения полимерных покрытий на детали тел вращения путем погружения предварительно нагретой детали в «кипящий слой порошкового термопласта, содержащая нагревательную камеру, наклонные направляющие, отсекатель, разъемную камеру напыления, узел поддержки детали в камере напыления, соединенный с валом привода, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения вращения детали вокруг своей горизонтальной оси в период нанесения покрытия, автоматического ввода и вывода ее из камеры напыления, узел поддержки детали выполнен в виде однооборотных кольцевых направляющих с вырезом, расположенных параллельно и концентрично одна другой, соединенных между собой и с валом спицами П-образной формы, причем рабочие кромки направляющих на участке выреза лежат в одной плоскости с наклонными поддерживающими планками, расположенными под кольцевыми направляющими.

.-z:

.-ГГУ : 7 Г7 / 7Т Т77Г