МАШИНА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ФОРМОВАНИЯ I СТЕКЛОИЗДЕЛИЙi|П^Т?ЙТ!Ш-ТЕлН^?1С^1ДЯ| Б1':Блг^ютЕкд ' Советский патент 1973 года по МПК C03B19/04 

Описание патента на изобретение SU372185A1

1

Известна машина для центробежного формования, на которой установлены одна или несколько форм с вкладышем. Для нредотвраш,ения выброса вкладыша из формы при вращении последней, машина снабжена действуюш,им от силового цилиндра рычагом с роликами, прижимающимися к вкладышу.

Однако у такой машины прижимной механизм (рычаг с роликами) непригоден в случае отклонения высоты формы и вкладыша от номинальных размеров, возникаемого вследствии теплового расширения при формовании стеклоизделий.

Предлагаемая машина не имеет этого недостатка, так как в ее прижимном механизме на рычаге укреплен шлицевой палец с фрикционными дисками, находящимися в силовом цилиндре, а прижимные ролики смонтированы на рамке, укрепленной на другом конце того же рычага.

На фиг. 1 изображена описываемая машина, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане.

На колонне 1, являющейся частью машины для центробел иого формования стеклоизделий, укреплен кронштейн 2 с осью 3 для двух рычагов 4. На каждом рычаге закреплен шлицевой лалец 5 с фрикционными дисками 6, смонтированными в силовом цилиндре 7. На

И

другом конце каждого рычага на пальце 8 укреплена рамка Я несущая в свою очередь, на пальце W прижимной ролик //,

Машина работает следующим образом. Когда форма 12 с вкладышем 13 поступает па позицию формования стеклоизделий, прижимной ролик // накатывается на вкладыш.

При поступлении воздуха в силовой цилиндр 7 его поршни 14 прижимают фрикционные диски 6 к крышке 15 цилиндра. Так как фрикционные диски смонтированы на шлицеком нальце 5 рычага 4 и часть их входит в шлицевые полости силового цилиндра 7, то,

при их , рычаг 4 с рамкой 9 оказываются в жестко зафиксированном положении. Это препятствует выбросу вкладыша 13 из формы 12.

По окончании формования стеклоизделия

сжатый воздух удаляют из силового цилиндра 7. Пружина 16 возвращает норшень 14 в исходное положение, в результате чего освобождаются и фрикционные диски 6. Это приводит к тому, что после удаления формы J2,

рамка 9 может опуститься и занять исходное положение для повторения технологического цикла формования стеклоизделия.

Для охлаждения роликов // ось 3 и рычаги 4 выполнены с полостью, по которой, поступает сжатый воздух.

Предмет изобретения

Машина для центробежного формования стеклоиздел й, содержащая формы с вкладышами, рычаг с прижимными роликами и кинематически связанный с ним силовой цилиндр, отличающаяся тем, что, с целью ограничения подъема вкладыша в процессе формования изделия, машина выполнена с дополнительным рычагом и силовым цилиндром, причем на рычагах укреплены шлицевые цальцы с фрикционными дисками, помещенными в силовые цилиндры, а прижимные ролики смонтированы на рамках, соединенных с рычагами. ,

Похожие патенты SU372185A1

название год авторы номер документа
ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧАТНАЯ МАШИНА 1986
  • Токарев И.К.
  • Фазлулин Э.М.
  • Колесниченко В.П.
  • Смиреннова Н.В.
RU2041829C1
МАШИНА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ФОРМОВАНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ 1995
  • Ковалев В.Я.
  • Старожицкий А.Я.
  • Щукин В.С.
  • Павлушкин М.Н.
RU2096351C1
Т ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВАННЫХ РАНТОВ 1968
SU211017A1
Устройство для изготовления упаковочного вкладыша для ампул 1982
  • Мингулин Виталий Георгиевич
  • Карманов Виктор Николаевич
  • Буев Георгий Петрович
SU1050973A1
Карусельная машина для центробежного формования стеклоизделий 1948
  • Родичев Д.Д.
SU76224A1
Устройство для центробежного формования полых стеклоизделий 1985
  • Соловьев Вячеслав Алексеевич
  • Моторин Вячеслав Владимирович
  • Зинкевич Олег Савельевич
  • Плешков Александр Петрович
  • Лукашова Ольга Николаевна
SU1328320A1
Устройство для закатки 1980
  • Хазанов Иосиф Исаакович
  • Стребежев Михаил Кириллович
  • Тарабанько Николай Алексеевич
  • Малютин Михаил Васильевич
  • Баулин Юрий Николаевич
SU871898A1
ВСЕСОЮЗНАЯ1,,j_[,,, _г^ . .,.,,..-J...^^..^ __ 16>&Kj..;»;o гвг^з. iv'BA 1973
  • Витель А. Н. Орлов, С. П. Пехов И. В. Рогачев
SU373264A1
Машина для формования обувных заготовок на колодке 1973
  • Тонковид Леонид Андреевич
  • Хохлов Валентин Викторович
  • Симонов Анатолий Леонидович
  • Богомаз Владимир Васильевич
SU455737A1
Автомат для штамповки, надевания и обкатки алюминиевых колпачков на предварительно укупоренные картонным капсюлем бутылки 1958
  • Билецкий Б.Л.
  • Жбанков Б.В.
SU122685A1

Иллюстрации к изобретению SU 372 185 A1

Реферат патента 1973 года МАШИНА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ФОРМОВАНИЯ I СТЕКЛОИЗДЕЛИЙi|П^Т?ЙТ!Ш-ТЕлН^?1С^1ДЯ| Б1':Блг^ютЕкд '

Формула изобретения SU 372 185 A1

//5

SU 372 185 A1

Авторы

А. А. Кудр Вцев Л. В. Воронина

Даты

1973-01-01Публикация