1
Изобретение относится к о-гнеупорной промышленности. Оно МОжет быть использовано в производстве пористых форсте1р:Итовых изделий, например, пористых форм для продувки жидкой стали.
Известна шихта для изготовления фо-рстеритовых изделий, включающая периклаз и креМНезем.
Целью изобретения является получение изделий с равномерНОпорИСтой, газопроницаемой и прочной структурой.
Это достигается тем, что шихта содержит указанные компоненты (в вес. %):
Периклаз фракции хменее 0,03 мм 57-65
Кремнезем фракции 1,5-0,088 жж 35-43
Кремнезем берут в виде крупнозернистого наполнителя, а периклаз - в виде тонко зернистой связки при соотношении среднего размера зерен тонкозернистого периклаза к среднему размеру зерен крупнозернистого кремнезема не менее чем 1 : 10. При сохранения общей высокой открытой пористости размер проницаемых пор можно регулировать, если крупнозернистый наполнитель (кремнезем) брать монофракционного состава различной крупности в предлагаемых пределах (от 1,5 мм до 0,088 мм), нанример, во фракциях 1-0,5 мм, 0,5-0,2 мм и т. д,
Шихту для изготовления форстеритовых изделий готовят следующим образо-м.
К крупнозернистому наполнителю, кварциту, например, фракции 0,5-0,088 мм, добавляют второй компонент - тонкомо,тотую связку (периклаз) с размером зерен менее 0,03 мм. Порошки смешивают до однородного состояния, смесь увлажняют, прессуют и обжигают при температуре, соответствующей образованию нового соединения - 1550-
.
Компоненты смеси берут в следующем соотнощенни (в вес. %):
MgO : SiO2 65-57 : 35-43
Изделия, изготовленные из этой шихты, наряду с высокой открытой пористостью (40- 50%) обладают высокой прочностью, в том числе и при высокой тем пературе. Так, прочность при сжатии изделий составляет 100- 150 кг/см, а температура начала деформации под нагрузкой 1 ке/см - 1640°С.
Предмет изобретения
Шихта для изготовления форстеритовых изделий, включающая периклаз и «ремнезем, отличающаяся тем, что, с целью получения равномернопористой, газопроницаемой и прочной структуры, она содержит указанные компоненты (в вес. %):
Периклаз фракции менее 0,03 мм 57-65 Кремнезем фракции 1,5-0,088мм 35-43
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шихта для изготовления огнеупоров | 1981 |
|
SU1024439A1 |
Масса для изготовления пористых огнеупорных изделий | 1980 |
|
SU912717A1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРСТЕРИТОВЫХ ОГНЕУПОРОВ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2161144C1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШАМОТНЫХ ОГНЕУПОРОВ | 2001 |
|
RU2213713C2 |
Масса для изготовления пористых огнеупорных изделий | 1978 |
|
SU773026A1 |
Шихта для изготовления газопроницаемых огнеупоров | 1977 |
|
SU701977A1 |
ШПИНЕЛЬНОПЕРЕКЛАЗОУГЛЕРОДИСТЫЙ ОГНЕУПОР | 1996 |
|
RU2068823C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕРИКЛАЗОШПИНЕЛЬНЫХ ОГНЕУПОРОВ | 2022 |
|
RU2779829C1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ С ПРЕРЫВИСТЫМ ЗЕРНОВЫМ СОСТАВОМ | 1995 |
|
RU2107674C1 |
Способ изготовления огнеупоров | 1980 |
|
SU925916A1 |
Даты
1973-01-01—Публикация