ВПТБ Советский патент 1973 года по МПК B02C19/00 B02C11/02 

Описание патента на изобретение SU373027A1

СПОСОБ ДРОБЛЕНИЯ И КЛАССИФИКАЦИИ АГЛОМЕРАТА

Похожие патенты SU373027A1

название год авторы номер документа
Способ обработки агломерационного спека 1988
  • Носов Константин Григорьевич
  • Сулименко Владимир Григорьевич
  • Шаповалов Эдуард Васильевич
  • Омесь Михаил Николаевич
  • Рудой Марк Семенович
SU1607977A1
Способ стабилизации гранулометрического состава агломерата 1981
  • Воронов Юрий Феодосьевич
  • Сальников Игорь Михайлович
  • Готовцев Анатолий Александрович
  • Тарасенко Виталий Андреевич
  • Юденич Геннадий Всеволодович
SU971899A1
Способ механической обработки агломерата 1980
  • Борискин Иван Кузьмич
  • Губанов Валентин Игнатьевич
  • Даньшин Виктор Васильевич
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Пятницкий Владимир Николаевич
SU885306A1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ АГЛОСПЕКА 1997
  • Малыгин А.В.
  • Хопунов Э.А.
  • Невраев В.П.
  • Чумаков С.М.
  • Романовский В.Ф.
  • Сидорков Н.В.
  • Гуркин М.А.
RU2111428C1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К СПЕКАНИЮ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ 2005
  • Шацилло Владислав Вадимович
  • Лунегов Андрей Викторович
  • Меламуд Самуил Григорьевич
  • Дудчук Игорь Анатольевич
  • Крупин Михаил Андреевич
  • Волков Дмитрий Николаевич
RU2313588C2
Способ охлаждения агломерата 1980
  • Сулименко Владимир Григорьевич
  • Серебряник Григорий Исаакович
  • Филоненко Анатолий Андреевич
SU969767A1
Способ механической обработки аглоспека 1989
  • Хопунов Эдуард Афанасьевич
  • Малыгин Александр Викторович
  • Тарасов Владимир Борисович
SU1696529A1
Способ грануляции фосфоритной мелочи 1980
  • Павлов Валерий Петрович
  • Талхаев Михаил Павлович
  • Шумаков Николай Сергеевич
  • Сандыбаев Сабр Сандыбаевич
  • Семенов Виктор Николаевич
  • Ишханов Евгений Сергеевич
  • Паршаков Андрей Ильич
SU874611A1
Способ стабилизации гранулометрического состава агломерата 1983
  • Рудовский Григорий Исаакович
  • Полено Иван Прокофьевич
  • Мартыненко Владимир Антонович
  • Зельцер Ефим Маркович
  • Серебряник Григорий Исаакович
SU1148884A1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОМЕРАТА 2007
  • Гельбинг Роман Анатольевич
  • Бобров Владимир Павлович
  • Сухарев Анатолий Григорьевич
  • Голов Геннадий Васильевич
  • Киричков Анатолий Александрович
  • Третьяков Михаил Андреевич
  • Сосна Григорий Васильевич
  • Николаев Валерьян Сергеевич
  • Ситников Сергей Михайлович
RU2345150C2

Реферат патента 1973 года ВПТБ

Формула изобретения SU 373 027 A1

1

Изобретение относится к области подготовки металлургического сырья к переплаву в тепловых агрегатах, используемых в черной и цветной металлургии.

Известный способ дробления агломерационного спека производят за счет комплекса нагрузок, включающих удар, сжатие, изгиб и истирание, при использовании колосниковых роторных зубчатых дробилок.

Недостаток этого способа заключается в том, что он не обеспечивает дроблепия агломерата до требуемой крупности без разрушения 25-45% годного агломерата до мелких и пылеватых фракций (О-5 мм), отрицательно влияющих на производительность доменных печей и технико-экономические показатели доменной плавки.

По предлагаемому способу спек подвергают статическому сжатию при нагрузках, возрастающих от 1 до 30 кг/см при изменении его температуры от 1000 до 100°С, которое позволяет получить агломерат фракции менее 80- 100 мм при минимальном его перензмельчении до класса 0-5 мм.

Агломерат - полиминеральное, пористое, хрупкое тело, характеризуемое величиной деформации при разрушении 1,0-2,5%, пределом прочности 10-30 кг/см, модулем упругости 900-2000 кг/см. Исследованиями установлено, что разрушение агломерата при статическом сжатии происходит по ослабленным сечениям. (Стенки пор, трещины и отдельные фазы, обладающие пониженной прочностью).

Статическое сжатие горячего (1000°С) или охлажденного (до 100°С) агломерата производят при нагрузках от 1 до 30 кг/см. Это обеспечивает получение агломерата фракции не более 80-100 мм при одновременном снижеНИИ класса О-5 мм в 1,5-2,0 раза как при дроблении, так и при транспортировке годного агломерата за счет снижения верхнего предела крупности куска агломерата с 250- 300 мм до 80-100 мм и уменьшения кинетической энергии куска агломерата при падении.

В таблице приведены результаты опытов по дроблению горячего и холодного агломерационного спека статическим сжатием.

Использование предлагаемого способа позволит получить доменный агломерат крупностью менее 80-100 мм с содержанием мелочи в бункерах доменного цеха на 5-8% (абс.) меньше существующего. По отечественным и ,) Данньш снижение содержания мелЬчйЛкласса 0-5-0-6 мм в агломерате на (% приводит КПовышению производительности печей на 0,7-0,9% при одновременном снижении удельного -расхода кокса. При дроблении агломерата до данной крупности

возрастает стойкость и эффективность работы агломерационных охладителей и грохотов.

Предмет изобретения

Способ дробления и клаосификации a глoмерата путем разделения агломерационного опека 1ПО крупности, отличающийся тем, что, с целью снижения мелочи класса 0-5 мм, спек подвергают статическому сжатию при нагрузках, возрастающих от 1 до 30 кг/см при изменении его температуры от 1000 до 100°С.

SU 373 027 A1

Даты

1973-01-01Публикация