1
Изобретение относится к областн обработки металлов давлением.
Известны штампы для штамновки оребреиных нанелей, содержащие матрицу е установленными в ней вклалчышем с ручьями и выталкиватель.
Иолучеиие локовок без ojTaMnoBOUHHX уклонов с заданными размерами ребер и облегчение извлечения ноковки из штампа обеопечивается тем, что рабочая поверхиооть вкладыша между соседними ручьями выполнена вынуклой, а опорная иоверх-ность в зонах расположения ручьев вынолиена вогнутой.
Кроме того, рабочая новерхноеть вкладыша в зоне ручья образует с боковой поверхHOCTbfo ручья острый угол, а вкладыш выполнен секционным с возможиостыо отиоситель гого перемещения секций от выталкивателя.
На фиг. 1 показана конетрзкция штампа; на фиг. 2 - ноковка панели после щтамновки в штампе.
Штамп состоит из матрицы А смонтированного в ней вкладыша 2, верхней половины штампа 3, выталкивателя 4, являющегося приводом для подвижной секцин 5 вкладыша. Рабочая поверхность вкладыша между соседними ручьями выполнена выиуклой, а опорная иоверхиоеть в зонах расиоложения ручьев выполнена вогнутой. В зоне ручья рабочая поверхность вкладыша образует с боковой стенкой ручья острый уго.т а.
В момент штамповки за счет упругой деформации матрицы пазы ручья сужаются тем больше, чем больше давление. Наибольшее сужение происходит в верхней части ручья, наименьшее - в нижней.
Форма матрицы с ручьями под иагрузкой отличается от формы в свободном состоянии (па чертеже показана пунктирной лпнией).
0 После сиятпя пагрузки пазы ручья расширяются, а поковка сохраняет форму упруго деформпровапного ручья, что облегчает нзвлеченне ее из матрнцы.
П р е д ;i е т и з о б р е т е и н я
1.Штамп для штамповки оребреппых панелей, содержащий матрицу с установленным в ней вкладышем с ручьями и выталкиватель, отличающийся тем, что, е целью иолучеиия поковок без штамповочных уклонов с заданными размерами ребер и облегчения извлечения ноковкн из штампа, рабочая поверхность вкладыша между соседннми ручьями выполнена выпуклой, а опорная поверхность в зонах расположения ручьев вынолиена вогнутой.
2.Штамп по п. I, отличающийся тем, что рабочая поверхность вкладыша в зоне ручья
образует с боковой поверхностью ручья острый угол.
3. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что
вкладыш выполнен секционным с возможностью относительного перемещения секций от выталкивателя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для штамповки поковок с оребрением | 1991 |
|
SU1794575A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЬНОШТАМПОВАННЫХ ДИСКОВ КОЛЕС АВТОМОБИЛЕЙ И ШТАМП ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2015786C1 |
Способ штамповки поковок удлиненной формы с двумя симметричными продольными ребрами и устройство для осуществления способа | 2016 |
|
RU2641217C2 |
ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ | 1990 |
|
RU2011463C1 |
Штамп для радиальной калибровки изделий | 1989 |
|
SU1706777A2 |
Штамп для объемной штамповки изделий со сквозными отверстиями | 1977 |
|
SU727302A1 |
СПОСОБ ШТАМПОВКИ ПОКОВОК ТИПА КРЕСТОВИН В ШТАМПЕ С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ РАЗЪЕМОМ МАТРИЦ | 2009 |
|
RU2399456C1 |
ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ | 2000 |
|
RU2184635C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОВКИ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК | 1991 |
|
RU2011468C1 |
ШТАМП ДЛЯ БЕЗОБЛОЙНОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ | 1990 |
|
RU2011464C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация