УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ КЛЕПКИ ПАКЕТОВ РАЗЛИЧНОЙ ТОЛЩИНЫ Советский патент 1973 года по МПК B21J15/32 

1

Изоб)ете11ие относится к устройствам для сборки деталей клепкой.

Мзвестло устройство для групповой клепки пакетов различной толщи1 Ы, содерл ащее корпус с расположеппыми в neiM поддерживающимн приводными плунжерами, устанавливающимися па различную высоту посредством передающего рабочее усилие промежуточного элсмепта.

С поышения качества клепки в предлагае.мом устройстве введеп механизм фиксации плунжеров в рабочем положении, выполненпый в виде размещенного на корпусе дополнительпого подпружиненного плуижера, воздействующего одним концом на промажуточный элемент, а другим - па шариирно закрепленный в корпусе Г-образный рычаг, контактирующий с торцевыми поверхностями клиньев, расположенных в клиновых пазах, предусмотренных в каждом из плунжеров, при этом другие торцы клиньев поджаты закрепленными на корпусе пластинчатыми пружинами; в качестве промежуточного элемента использован гидронласт, что повышает усилие клепки.

На фиг. 1 показан общий вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 - вид устройства по стрелке А; на фиг. 3 - сечение по В-В.

Устройство содержит корпус 1 с расположенными в нем поддерживающими приводпы.ми плунжерами 2, устанавливающимися на различную высоту посредством передаюП1.его рабочее усилие промежуточного элемента 3, например, гидропласта, которым заполнена полость 4 корпуса. Механизм фиксации плунлсеров 2 в рабочем положении выполнен в виде размещенного на корпусе / дополнительного подпружинепного плунжера 5, воздействующего одним концом на промежуточный элемент 3 (гидропласт), а другим -- на шарнирно закрепленный в корпусе Гобразный рычаг 6, контактирующий с торцевыми поверхностямн клиньев 7, расположенных в клиновых пазах, предусмотренных в калчдом из плунжеров 2; при этом другие концы клиньев поджаты закрепленными на корпусе пластиичатыми пруж;инамп 8. Величина усилия пружины 9 регулируется В:интом 10. Устройство устанавливается в клепальный пресс и совместно с верхними пуансонами клепальпого пресса опускается на обрабатываемый объект. При этом каждый плунжер 2 устройства касается соответствующей заклепки и устанавливается по высоте, в зависимости от выстуиления или утопания закладной головки заклепки над пакетом. В процессе поджатия пакета сопрягаемых деталей, калсдый плунжер 2 давит на соответствующую заклепку с одинаковым усилием, прижимая головку заклепки к пакету и выбирая

зазоры между сопрягаемыми деталями. К этому моменту в полости гидропласта давление достигает такой величипы, которая необходима дополнительному плунжеру 5 для преодоления усилий пружин 9. Перемещаясь вниз, он открывает Г-образный рычаг 6, давая воз можность стопорным клиньям 7 сместиться под действием пластинчатых пружин 8 в сторону рычага 6 и заклинить поддерживающие плунжеры 2 в том положении, в котором они оказались в момент поджатия клепаемого пакета, т. е. в рабочем положении.

Затем происходит образование замыкающих головок заклепок как обычными клепальными щтампами для групповой клепки. Далее пуансоны клепального пресса возвращаются в исходное положение, давление в камере гидропласта падает до первоначального и, под действием пружин 9 Г-образный рычаг 6 возвращает клинья 7 в исходное положение, тем самым давая возможность поддерживающим плунжерам перемещаться вверх- вниз в пределах зазора. Далее цикл повторяется.

Предмет изобретения

1.Устройство для групповой клепки пакетов различной толщины, содержащее корпус

5 с расположенными в нем поддерживающими приводными плунжерами, устанавливающимися на различную высоту посредством передающего рабочее усилие промежуточного элемента, отличающееся тем, что, с целью повышения качества клепки, оно снабжено механизмом фиксации плунжеров в рабочем положении, выполненным в виде размещенного на корпусе дополнительного подпружиненного плунжера, воздействующего одним концом

5 на промежуточный элемент, а другим - на шарнирно закрепленный в корпусе Г-образный рычаг, контактирующий с торцевыми поверхностями клиньев, расположенных в клиновых пазах, предусмотренных в каждом из плунжеров, при этом другие торцы клиньев поджаты закрепленными на корпусе пластинчатыми пружинами.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повыщения усилия клепки, в качестве промежуточного элемента использован гидропласт.

Фиг. 1