СПОСОБ ВУЛКАНИЗАЦИИ ЛАКИРОВАННОЙ РЕЗИНОВОЙ ОБУВИ Советский патент 1934 года по МПК B29H5/01 

Предлагаемый способ имеет целью вулканизацию лакированной резиновой обуви. Лакированная резиновая обувь обычно вулканизируется исключительно горячим воздухом в котлах (под давлением) или в печах (без применения давления).

Этот способ вулканизации имеет следующие недостатки: большую длительность процесса (3- часа), трудность технического регулирования последней и неравномерность вулканизации товара вследствие различной температуры в разных частях котла.

Вышеуказанный способ вулканизации лакированной резиновой обуви все же является общераспространенным вследствие того, что при вулканизации лак образует с острым паром эмульсию или же пар полностью смывает лак с вулканизируемого изделия. При действии острого пара наблюдается, кроме того, выделение сернистого свинца на поверхности лакированного резинового изделия (в состав резины для обуви в большинстве случаев входит глет). Вследствие вышеуказанного лакированная резиновая обувь, вулканизированная острым паром, совершенно непригодна для продажи:

Авторами настоящего изобретения предложено производить вулканизацию лакированной резиновой обуви в вулканизационном котле вначале при нагревании воздухом, а затем пускать в котел острый пар до окончания процесса вулканизации.

Способ состоит в том, что отлакированная резиновая обувь сначала подсушивается в котле под давлением воздуха в 30-35 ф. в течение часа при температуре от 100 до 130°. Во время этой операции лак подсыхает и закрепляется на резине до такой степени, что выдерживает затем действие острого пара (давление 50 ф.). Одновременно с подсыханием лака происходит процесс связывания свинца и серы в сернистый свинец в такой форме, что выделение его на поверхности резины при последующей вулканизации острым паром не имеет места.

Подсушенная вышеуказанным образом лакированная резиновая обувь затем в том же котле подвергается вулканизации острым паром (воздух выпускается, а впускается острый пар) в течение 45 мин., при давлении в 50 ф., которое к концу процесса доводится до нуля (вулканизацию острым паром можно закончить и в 30 мин., если дольше поддерживать высокое давление пара).

Товар, обработанный вышеуказанным образом, отличается красивым видом (налета сернистого свинца не наблюдается), причем лакированная поверхность не дает отлива и имеет глубоко черный цвет и блеск. Следует отметить, что при вулканизации резиновой лакированной обуви по предлагаемому способу не требуется ни специальных резин, ни специальных лаков.

Данный способ имеет следующие преимущества: 1) сокращается время вулканизации с 3- час. до 1 час. 45 мин. (может быть доведено до 1 час. 30 м.) причем пропускная способность вулканизационных котлов увеличивается на 70-100%; 2) улучшается качество резиновой обуви, так как благодаря применению пара высокого давления происходит более прочное склеивание отдельных деталей друг с другом и исключается возможность появления брака в виде "пузырей" и "корявости"; 3) острым паром хорошо вулканизируются все галошные резины как-то: глетные, малоглетные, безглетные и цветные, вследствие чего, вероятно, и возможно в некоторых случаях вести процесс без органических ускорителей (удешевление себестоимости); 4) расход пара на вулканизацию в данном случае уменьшается, так как товар нагревается паром непосредственно, а не через воздух, являющийся плохим проводником тепла; 5) процесс вулканизации можно легко регулировать.

Способ вулканизации лакированной резиновой обуви, отличающийся тем, что резиновую обувь сначала подвергают в вулканизационном котле нагреванию воздухом при температуре 100-130° и повышенном давлении, после чего пускают в котел острый пар до окончания процесса вулканизации.