Способ вулканизации резиновой обкладки металлических валов Советский патент 1935 года по МПК B29C35/04 B29L31/32 

Описание патента на изобретение SU42686A1

Резиновые обкладки на металлических валах, применяемых в бумажном производстве, состоят из сравнительно тонкого внутреннего эбонитового слоя и более толстого наружного слоя мягкой . Они вулканизируются обычно следующим образом: обложенный, как указано выше, двумя слоями резины вал бинтуется прочной тканью с целью прессовки и затем помещается в котел для вулканизации. Вулканизация производится острым паром при температуре 135-140°. Следует, однако, заметить, что бинтовка тканью не гарантирует надлежащей прессовки, а прогрев резины получается неравномерный, почему основные требования, которые предъявляются к резиновой обкладке вала, т. е. получение плотной и прочной резины с соответствующей высокой твердостью, равномерно вулканизованной по поверхности и глубине резинового слоя, не всегда достигаются.

Настоящее изобретение имеет целью устранить недостатки вулканизации резиновых обкладок на металлических валах.

На прилагаемом чертеже фиг. 1 и 2 изображают графики сравнения температурного режима и времени вулканизации по предлагаемому способу с обычным способом.

Предлагаемый способ вулканизаиин резиновых обкладок металлических валов состоит в том, что, с целью обеспечения равномерной вулканизации резинового слоя, придания ему максимальной плотности и сокращения времени вулканизации, в котел, после загрузки в него вала, наполнения его водой до известного уровня и закрытия его крышкой, нагнетают воздух до 8-10 атм. давления, под которым ведут вулканизацию. Для предохранения резинового слоя от вредного влияния воды при вулканизации его покрывают стойким в отношении и температуры и воды лаком.

По предлагаемому способу вулканигация обкладок металлических валов ведется глухим паром, т. е. в котле, снабженном паровой рубашкой. После помещения в котел вала он закрывается крышкой и наполняется водой до определенного уровня, после чего в котел нагнетается насосом воздух до 8-Юатм. давления. Под этим давлением и ведется вулканизация при установленном режиме.

Для предохранения резинового слоя от вредного влияния воды при вулканизации до загрузки вала в котел резиновый слой покрывают стойким галошным лаком.

Предлагаемый способ вулканизации обложенных резиной валов в водной среде под давлением воздуха обеспечивает равномерный и быстрый нагрев толстого слоя резины и самого вала, а следовательно и равномерную степень ее вулканизации. Вулканизация идет быстрее, чем в паровой среде. Дополнительное воздушное давление дает значительно лучший прессующий эффект, чем бинтование и придает резине максимальную плотность. Кроме того, устраняется возможное при обычном саособе вулканизации резины,особенно содержащей эбонит, чрезмерное повышение температуры резины вследствие происходящей экзотермической реакции, ведущей иногда к полной порче и даже сгоранию эбонита.

Для сравнения температурного режима и времени вулканизации предлагаемого способа с обычным способом вулканизации обложенных резиной валов в паровой среде прилагаются графики 1 и 2.

Предмет изобретения.

1.Способ вулканизации резиновой обкладки металлических валов, отличающийся тем, что, с целью обеспечения более равномерной вулканизации резинового слоя, придания ему максимальной плотиости и сокращения времени вулканизации, в вулканизационный котел, после загрузки в него вала, закрытия его крышкой и наполнения его водой до известного уровня нагнетают воздух до 8-10 атм. давления, под которым и ведут вулканизацию обкладки паром известным приемом.

2.Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что для предохранения резинового слоя от вредного влияния воды при вулканизации его покрывают стойким в отношении температуры и воды лаком, например, галошным.

Графин t МаиазаиЛ lamlta I (ti;(i.i yiiasna fom iI ,,a.fMma:iai a Us j:-SS/ mfa/fS /isaciyi/i S

фиг. I eiiswa {5-//г.ака№Л nfuMC-tvea

4

ffif

1

lf:ifs:t t ;;-ж; fe;%; ru-; -i;&si %/ j.fe;W./l

Ф.г2

1Ь- ,. /&ifci.JK:;« T

SO S) т tin IW 110 ISO fSS /я ffSfls да JE; sfs ,ад j ф 4и№ ЫатхЩ i тш/тки . enys - cO fJ:

fe.7i,ra.i fmOT,Tw

nrifiiff: : з&зак jMatff3

А/;- -ж:зл;ж / ;л&;жжи feii. / te,faS vffa

Сг:,л :ХаЙ/ет

i I hirtfe an HSasHftaif

. да /741 тг нзасре

j HiiUf

Похожие патенты SU42686A1

название год авторы номер документа
Способ дезодорации тио-каучука 1934
  • Каплин П.И.
SU39389A1
Способ прикрепления резиновой подошвы к обуви и пресс для приклеивания резиновой подошвы к кожаной обуви 1935
  • Берман Д.Ю.
  • Кругов В.В.
  • Нисневич Е.А.
  • Позняк А.И.
  • Рабинович Б.С.
SU47812A1
СПОСОБ ВУЛКАНИЗАЦИИ НАРУЖНОГО РЕЗИНОВОГО СЛОЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВАЛОВ 1933
  • Степанов И.Ф.
  • Коровин П.Е.
  • Матвеев
  • Николаев
  • Родионов А.Ф.
SU32720A1
Способ и устройство для вытравливания текстиля из старых резиновых изделий и девулканизации содержащейся в них резины 1934
  • Барабанов П.П.
  • Леонович В.А.
SU45062A1
Способ очистки металлических вулканизационных форм 1949
  • Бакш О.Б.
  • Догадкин Б.А.
  • Луцкий П.И.
  • Орловский П.Н.
  • Хейфец Ф.М.
SU88094A1
Способ гуммирования металлического изделия 1981
  • Бурак Владимир Александрович
  • Глобин Николай Кириллович
SU981011A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЕМКОСТНЫХ ДАТЧИКОВ ДАВЛЕНИЯ 1997
  • Казарян А.А.
RU2130594C1
Способ изготовления резиновой обуви 1954
  • Захарченко П.И.
  • Сусляков А.В.
SU111885A1
Способ изготовления резиновой обуви 1930
  • Генри Христиан Луи Дункер
SU38967A1
Способ изготовления формованных микропористых изделий 1956
  • Архипов П.И.
  • Пименов В.И.
SU117607A1

Иллюстрации к изобретению SU 42 686 A1

Реферат патента 1935 года Способ вулканизации резиновой обкладки металлических валов

Формула изобретения SU 42 686 A1

SU 42 686 A1

Авторы

Каплин П.И.

Даты

1935-04-30Публикация

1934-11-05Подача