СТАНОК ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ НАМОТКИ СЕКЦНЙ КОНДЕНСАТОРОВ Советский патент 1966 года по МПК H01G13/02 

В основном авт. св. № 124549 описан станок для автоматической намотки секций конденсаторов, намоточная головка которого выполнена из двух револьверно-планетарных механизмов, снабженных несколькими шпинделями с полуоправками. Последние автоматически смыкаются одна с другой в начале намотки и раздвигаются при снятии намотанной секции.

Предлагаемые донолнения служат для дальнейшего улучшения качества намотки конденсаторных секций, что достигается регулированием скоростей вращения онравок и намоточной головки. Для этого шпиндель каждой иолуоправки снабжен кулачковой муфтой обгона. Для регулирования скоростей вращения при возрастании диаметра наматываемой секции станок может быть снабжен гидроприводом и качающимся рычажным механизмом с подающими роликами.

На фиг. 1 дана кинематическая схема механизма разгона оправки; на фиг. 2 - кинематическая схема качающегося рычажного механизма; на фиг. 3 - схема гидропривода.

После намотки на одну из оправок намоточной головки первой конденсаторной секции следующая пара цолуоправок / и 2 начинает смыкаться и одновременно двигаться поступательно под действием пружины 5 по направлению к ленте. Кулачки 4 с муфтой обгона 5 и шнинделем 6 перемещаются по

двум направляющим пазам 7 (второй кулачок и второй паз на чертеже не видны) и поступательное движение механизма оправки меняется на небольшой угол по отношению

к оси оправки, н на конце их - на угол 45°. Оправка получает угловую скорость 500 об/мин до входа в зацепление шестерни 8, связанной с полумуфтой 9, с шестерней 10 намоточной головки.

Механизм разгона выравнивает скорость вращения полумуфты 9 и полуоправок 1 к 2 в начале работы н смягчает ударные нагрузки нри смыкании нолумуфты 9 и муфты обгона 5.

Такая конструкция повышает качество получаемых секций, так как обгон позволяет полуоправкам набрать полную рабочую скорость нри смыкании их в одну оправку, что предохраняет торцы лент от порчи, а слои

бумаги и фольги на нервых витках секций от продольного гофрирования.

Для намотки секций на станке непрерывной намотки необходимо, чтобы средняя арифметическая линейных скоростей лент Р

конце намотки на первой оправке была равна скоростн в начале намотки на второй оправке, сменяюшей первую. Достигнуть этого , регулируя угловую скорость оправки в процессе намотки секции с номощью

механизма и электрической системой управления /2.

Вертикальный рычаг 13 рычажного механизма связан с электромагнитным противовесом 14. Нижний конец рычага прикреплен к раме, в его верхней части установлены подающие ролики 15, приводимые в движение редуктором 16.

Редукция передачи от редуктора 16 к роликам 15 должна быть несколько больше редукции от редуктора 16 к оправке 17 при диаметре оправки, равном диаметру роликов 15, т. е. линейная скорость укладки ленты на оправку при первом витке должна быть больше скорости подачи ленты роликами 15 к оправке 17.

В случае разницы линейных скоростей на роликах 15 и оправке 17 последняя подтягивает рычаг 13 с электромагнитным противовесом 14, чем компенсируется данная разность скоростей, или, наоборот, противовес оттягивается. При этом срабатывают переключатели 18, подающие соответствующую команду системе 12 для подачи масла из бака 19 в гидромуфту 20, которая регулирует угловую скорость оправки.

В зависимости от изменения давления масла в гидромуфте 20 меняется передаваемое

усилие на валу, вращающем намоточную головку. Давление масла в гидромуфте растет, если при работе насоса 21 перекрыть краном 22 отводящий маслопровод 23. И наоборот,

если краном 22 увеличивать проходное отверстие в системе, то передаваемое усилие будет падать пропорционалыю падению давления в гидромуфте 20.

Соответствующей регулировкой давления

в гидромуфте 20 в процессе намотки секций можно регулировать передаваемое усилие, т. е. угловую скорость оправки.

Предмет изобретения

1.Станок для автоматической намотки секций конденсаторов по авт. св. № 124549, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества намотки путем выравнивания скоростей вращения оправок в головке намоточного механизма, шпиндель каждой оправки снабжен кулачковой муфтой обгона.

2.Станок по ц. 1, отличающийся тем, что, с целью регулирования скоростей вращения

намоточной головки и оправок при возрастании диаметра наматываемой секции, он снабл ;ен гидроприводом, качающимся рычажным механизмом и подающими роликами.

рад./