Катализатор для окислительного дегидрирования парафиновых углеводородов Советский патент 1978 года по МПК B01J23/28 

(54) КАТАЛИЗАТОРДЛЯ ОКИСЛИТЕЛЬНОГО ШЕГИДРИРОВАНИЯ ПАРАФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ

1

Известен катализатор для окислительного дегидрирования парафиновых :углеводородов на основе окислов магни ;и молибдена. Такой катализатороблада ет недостаточной активностью.С целью повышения активности катализатора предлагают вводить в его состав окисел ванадия в количестве Q,pl--lO вес.%. Состав катализатора может меняться в широких пределах.Содержание окиси магния в готовом катализаторе может составлять 20-99 вес.% предпочтительно 50-95 вес.%, а окислов молибдена 1-80 вес.%, предпочтительно 5-50 вес.%. Количество промотирующей добавки окиси ванадия зазисит от атомного отношения в катализатора и соста вляет 0,61-10 вёс.% по отношению к общему весу готового катализатора.

Катализатор может быть приготовлен любым из известных способов: совместным осаждением, упариванием растворов исходных солей и т.д. Промотор можно вводить как одновременно с приготовлением основных компонентов катализатора, так и последующим нанесением на поверхность готового окисного магниймолибденового катализатора,

например, способомпропитки из раствора водорастворимой соли.

Готовый катализатор может быть легко сформован в гранулы, таблетки, |5 т.д. Катализатор обладает достаточной механической прочностью и используется в виде порошка для проведения процесса во взвешенном слое катализатора.

Катализатор применяется и нанесенным на инертный носитель (корунд, алюмосиликаты, силикагель и т.д.). В качестве исходного углеводородного сырья используют парафины, в частности н-бутан. Молярное соотношение углеводородSкислород может изменяться в пределах Is(О,1-3). Кислород можно использовать как в чистом виде, так и в смеси с азотом, (воздух). Процесс проводят в. присутствии инертного разбавителя (водяного пара, азота, аргона и др). Молярное соотношение углеводород : инертный разбавитель может меняться в пределах 1.(1-50).

Процесс проводят при атмосферном давлении в широком интервале температур (400-700С) и объемных скоростей подачи парафиновых углеводородов (20-1000 чЧ. Промотирование окисного магниймолибденового катализатора окислами ванадия позволяет повысить его активность, что видно из приводимых ниже примеров.

Пример 1. Приготовление катализатора. 45 г порошка окиси магния смешивают с раствором 6,15 г q-молибдата аммония в дистиллированно воде. Полученную влажную пасту формируют в гранулы в виде червяков, которые затем сушат при 110-120°С в течение 10 ч и прокаливают в течение 10 ч при . После этого катализатор дробят и отбирают фракцию частиц размером 0,8-1,25 мм. 25 см отсеянного катализатора пропитывают раствором 0,073 г м-ванадата аммония в 12,5 мл дистиллированной воды до полного поглощения раствора. Затем катализатор сушат при 110-120 С в течение 10 ч и прокаливают в токе воздуха при в течение 10 ч. Полученный образец катализатора загружают Е количестве 10 CMS в кварцевый реактор проточного типа. Углет

изобретения 1, Катализатор для окислительного дегидрирования парафиновых углеводородов на основе окислов магния и молибдена, о тличающийся гём, что, с целью повышения активности

водородное сырье (н-бутан) в смеси с воздухом и водяным паром подают в верхнюю часть реактора.

Пример 2. Образцы с различным -содержанием готовят и испытывают как указано в примере 1. Условия и результаты испытаний приведены в таблице.

Как видно из таблицы, добавка окиси ванадия к магниймолибденовому катализатору значительно повышает эффективность процесса окислительного

процесса, мол.% --23,1 77,3 77,725,715,4 51,6 38,8 64,5 61,054,334,6 57,5 76,3 81,325,823,2 59,2 65,340,4t67,241,8 катализатора, в elro состав введен окисел ванёщия. -. Катализатор по п.1, о т л илегирования парафиновых углеводородов в моно- и диолефиновие углеводороды, увеличивает конверсию исходного углеводородного сырья, при этом увеличивается выход целевых продуктов и селективность процесса. Промотированный окислами ванадия магниймолибденовый катализатор позволяет проводить процесс окислительного дегидрирования парафиновых углеводородов при температурах на 100-120 С ниже, чем на непромотированном катализаторе. - 16,046,020,8 60,034,8 - 21,545,625,8 54,747,0 - 33,053,5.39,2 63,561,7 29,827,455,732,265,749,2 60,2 36,654,743,0 64,367,0 39,2 34,458,340,2 68,059,0 чающийся тем, что окисел ванадия введен в катализатор с количестве 0,01-10 вес.%.