1
Изобретение относится к прессованию керамических изделий типа капселей для промышленности огнеупоров, и может быть применено в фарфоро-фаянсовой промышленности строительных материалов.
Известна пресс-форма изостатического прессования сыпучих материалов, содержащая матрицу и подпружиненные пуансон и выталкиватель.
Цель изобретения - повысить качество изделия.
Это достигается тем, что на матрице смонтирован пустотообразователь, выполненный из эластичного материала, например резины, вертикальные формующие поверхности которого образованы вогнутой кривой. Кроме того, в теле матрицы образованы каналы.
На чертеже изображена предлагаемая пресс-.форма, общий вид.
Пуансон 1 снабжен регулируемыми упорами 2 для осадки матрицы 3. На корпусе 4 смонтирован эластичный пустотообразователь 5, лод опорную поверхность которого по каналам 6, образованным в теле корпуса, подается от лубрикатора 7 смазка. Пресс-форма снабжена выталкивателем 8, который, как и матрица поджат пружинами 9 и 10.
При поднятом пуансоне / в матрицу 3 засыпают формуемый материал. Затем на него опускается пуансон / и начинается прессование, при этом матрица 3 неподвижна, а выталкиватель 8 находится в крайнем нижнем положении. Пустотоо.бразователь 5 под воздействием усилия, передаваемого через формуемый материал, принимает форму полости изделия. Затем начинается раслрессовка; пустотообразователь 5 еще напряжен; а матрица 3 с изделием и выталкиватель S движутся за пуансоном J как единое целое. По достижении
матрицей 3 крайнего верхнего положения, между отформованным изделием и пуансоном J и пустотообразователем 5 образуются зазоры, сам пустотообразователь 5 при этом принимает первоначальную форму. Затем выталкивателем 8 изделие удаляется из пресс-формы.
Вертикальное сечение формующей поверхности пустотообразователя 5 в его свободном состоянии имеет специально откоррегированньш корпус, например в виде вогнутой кривой, который при осадке придает полости изделия заданную геометрическую форму.
Предмет изобретения
1. Пресс-форма изостатического прессования сыпучих материалов, содержащая матрицу и подпружиненные пуансон и выталкиватель, отличающаяся тем, что, с целью повыщения качества изделия, на матрице смонтирован пустотообразователь, выполненный из эластичного материала, например резины, вертикальные формующие поверхности которого образованы вогнутой кривой.
2. Пресс-форма по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью подачи смазки под опорные поверхности пустотообразователя, в теле матрицы образованы каналы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс для изготовления изделий из бетонной смеси | 1989 |
|
SU1787779A1 |
Пресс-форма для изостатического прессования изделий из порошкообразных материалов | 1980 |
|
SU912502A1 |
Пресс-форма квазиизостатического прессования | 1989 |
|
SU1726254A1 |
Пресс-форма для прессования полых изделий с буртиками на концах | 1990 |
|
SU1784458A1 |
Установка для прессования строительных изделий | 1990 |
|
SU1794022A3 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ | 1992 |
|
RU2044638C1 |
Устройство для прессования пустотелых изделий | 1983 |
|
SU1308494A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2037400C1 |
ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ | 2006 |
|
RU2327574C1 |
МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ РОТОРНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА | 2016 |
|
RU2637190C1 |
Ю
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация