1
Изобретение относится к области камне- обрабатывающего оорудования и может использоваться для обработки бортового камня, лестничных ступеней, блоков для цоколей зданий и пр. как в условиях камнедобывающего карьера, так и в услоЕшях камнеобрабатыоающег о предприятия.
Извеонрл камне-аезерные станки, содержащие станину ишннделыгую бабку с фрезерной головкой и прирюлом, стол, переУ1ещающийсяс помощью двух гидроцилнндров, один из которых шарнирно связан со столом, а другой закреплен на станине.
Цель изобретения - уменьшение длины и металлоемкости станка,
Достигается это тем, что шарнирно связанный со столом гидроцилиндр также шарнирно связан с помощью подвижной каретки с другим гидроцилиндром, который закреплен настанине с помощью дополнитель- ног о щарнира.
На фиг, 1 схематически изображен камнефрезерный станок, вид спереди; на фиг, 2 -- то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, в плане; на фиг. 4 - станина со столом,
продольный разрез (разрез по А-А на фиг. 3); на фиг, 5 - поперечный разрез по Б-Б на фиг. 4.
Камнефрезерный станок состоит из щпиндельной бабки 1, установленной на приливе станины 2, стола 3 в сборе, движущегося на станине 2 по направляющим , привода 4 щпиндельной бабки, вмонтированного в прилив станины 2, привода 5 сто-ла 3, собранного в станине, фрезерный головки 6, насаженной на щпиндель станка, и прижимного устройства 7, установленного на столе 3 станка.
Станок работает за счет продольного перемещения обрабатываемого камЕШ, вращения фрезерной головки 6. прижатия o6ija- батываомого камня к столу 3 и разворота подвесного пульта.
Продольное перемещение камня, размещенного на подвижном столе 3 станка, осуществляется при помощи механизма подачи, состоящего из сварной 8 с четырьмя ролика.хш 9 на щарикоподикшниках двух гидроцилиндров, расположенных один под другим. Цилиндр нижнего гидроцилиндpa 10 шарнирно закреплен на станине 11 станка при помощи привертного кронштейна 12, а проушина штока закреплена шарнирно на передвигающейся каретке 8. Шток при выдвижении из цилиндра увлекает за собой каретку 8. Каретка 8 на роликах 9 передвигается в двух направляющих швеллерах 13, вмонтированных в станину 2 станка. Вместе с кареткой 8 перемеищется верхний цилиндр 14, Шток верхнего цилинд ра 14 шарнирно скреплен с кареткой, а цилиндр также шарнирно при помощи кронш тейна 15 скреплен со столом 3 станка. Выдвижение штока нижнего цилиндра 10 вызывает перемещение каретки 8 и стола 3, а перемещение цилиндра 14 также вызывает перемещение стола 3, Следовательно, величина перемещ.ения стола станка с камнем состоит из суммы двух ходов обоих гидроцилиндров 10 и 14, Перемещение верхнего цилиндра 14, а не штока, вызвано необходимостью предохранить шток в станине от каменной пыли. Расположение гидроцилиндров 10 и 14 по предлагаемой схеме обеспечивает компактность механизма подачи, значитель но сокращает габариты станины станка при сравнительно большой величине продольного перемещения стола станка. Стол имеет регулируемые направляющие 16, скользящие ио обработанным поверхностям станины 2. Зрпщение фрезерной головки 6 осуществ лено от электродвигателя 17, вмонтирован ного в специальный прилив станины 2. Этот прилив имеет обработанную поверхность, на которой установлена шпиндельная 1 стлнка. Фрезерная головка G представляет собой чугунньп корпус цилиндрической формы с 12 пазами для размещения в них 12 резцов с пластинками твердого сплава, кг)епятся в корпусе при помощи клиньев II болтов. Прижимное устройство 7 предназначено для закрепления камня при его в фрезеровании. Электродвигатель 17, укрепленный на траверсе и колонке с закрепленной на штоке пятой 18, осуществляет прижатие камня к столу 3. Это устройство не всегда обеспечивает в станках необходимое усилие прижатия, В станке, в Т-образных пазах стола 3, установлен упорный кронштейн 19 без крепления, легкосъемный и перемещаемый, Это существенно разгружает прижимное устройство и обеспечивает надежное закрепление камня. Управление станком, как показали практические наблюдения за технологическим процессом фрезерования камня, должно быть дистанционным. Должны быть обеспечень остановка и пуск станка из нескольких точек производственной плошади, в предлагаемом станке предусмотрен поворотно-висячий пульт управления 2О, обеспечивающий эти условия. Формула изобретения Камнефрезерный станок, содержащий станину, шпиндельную бабку с фрезерной голов кой и приводом, стол, перемещающийся с помощью двух гидроцилиндров, один из которых шарнирно связан со стопом, а другой закреплен на станине, отличающи йс я тем, что, с целью уменьшения габаритов и металлоемкости станка, гидроцилиндр, шарнирно связанный со столом, также щар- нирно связан с помощью подвижной каретки с другим гидроцилиндром, который закреплен на станине с помощью дополнительного шарнира. 2. Станок по п, 1, о т л и ч а ю ш йс я тем, что, с целью надежного закрепления камня, в пазах стола установлен перпендикулярно к направлению его подачи упорный кронштейн.
(,///
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Камнефрезерный станок | 1981 |
|
SU973378A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ФРЕЗЕРОВКИ СЕКРЕТОВ КЛЮЧЕЙ ДИСКОВОГО ЗАМКА | 2001 |
|
RU2207225C2 |
Металлорежущий станок с автоматической сменой инструмента | 1978 |
|
SU770736A1 |
Фрезерный полуавтоматический двухшпиндельный станок для нарезания зубцов шарошек | 1950 |
|
SU94481A1 |
Фрезерный станок | 1976 |
|
SU656747A1 |
Агрегатный станок | 1982 |
|
SU1042957A1 |
ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК | 1969 |
|
SU252049A1 |
Станок для высверливания стекол | 1976 |
|
SU604701A1 |
Переналаживаемая автоматизированная линия | 1983 |
|
SU1168378A1 |
Станок для обработки заготовок вращающимся инструментом | 1960 |
|
SU135324A1 |
Фиг. 2
CV) БФиг. 5 Б
Авторы
Даты
1976-04-05—Публикация
1970-02-09—Подача