ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ НИЗА ОБУВИ Советский патент 1973 года по МПК A43D37/00 

1

Изобретение относится к полуавтоматам для шлифования деталей низа обуви из материалов на базе резины и может быть использовано преимущественно в обувной npioмышленности.

Известен полуавтомат для шлифования деталей низа обуви, содержащий режущий инструмент, стол с трафаретом для укладки деталей низа обуви, механизм продавливания деталей через трафарет и центрирующее устройство.

С целью повышения производительности труда предлагаемый полуавтомат снабжен лневмокамерой с воздушной системой, механизм продавлиеания деталей выполнен в виде подпружиненной плиты, несущей пуансоны и взаимодействующей с пневмокамерой, сообщающейся с воздушной системой, а центрирующее устройство выполнено в виде двух пар рычагов, связанных между собой посредством зубчатых колес и несущих на концах свободно посаженные ролики, взаимодействующие с деталями низа обуви. Режущий инструмент выполнен в виде абразивного круга, установленного с возможностью вращения в горизонтальной плоскости.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема полуавтомата; на фиг. 2 - механизм продавливания деталей и автоматическое включение и отключение; на фиг. 3 - механизм центрирования подошв.

Абразивный круг 1 заключен в металлическую планшайбу 2, которая посредством винта 3 закреплена на валу 4. Последний смонтирован на нодшипниа :ах и через муфту 5 ползчает вращательное движение от электродвигателя 6.

Верхний стол 7 установлен на стойках 8 и выполнен регулируемым относительно абразнвпого круга с помощью гаек 9. В столе имеется паз для размещения механизма центровки и подачи подошвы для обработки. С нижней стороны стола над пазом крепится трафарет 10 в виде площадки с отверстиями по форме обрабатываемого места клеймения с аадним краем по радиусу, соответствующему фронтальному профплю каблука.

На столе смонтирован механизм продавливания деталей, состоящий из верхней неподвижной нлиты 11 и нижней подвижной плиты 12, которая может опускаться по направляющим 13 от усилия пневмокамеры 14 и подниматься под действием возвратных пружин 15. Для ограничения хода плиты 12 в зависимости от толщины обрабатываемых подошв предусмотрены ограничители 16 в виде винтов.

В нижней части плиты 12 закреплены пяточный пуансон У7 и пуансон 18 места клеймения, который вворачивается но резьбе в

нЗПравляющий фланец 19 для регулировки по высоте относительно пяточного нуансона, а с целью самоотвинч-ивания фиксируется BiiiHTOM 20.

На столе смонтирован механизм центрирования нодошвы, обеспечивающий центровку .пяточной части относительно пуансонов и состоящий из двух пар ры1ча1гов 21 с роликами 22. ПодоШ|Ва центрируется в четырех точках за счет симметрнчного рааведения двух пар рычагов в процессе нодачи нодощвы.

Устройство работает следующим o6ipa30M.

Вращением гайки 23 устанавливают требуемое иоложение рыч,ага включения в зависимости от размера каблука по длине. После включения электродвигателя нодош1ву подают в центрирующее устройство вручную пяточной частью вперед и стороной, подлежащей обработке, к вращающемуся абразивному кругу 1.

В процессе подачи нодощвы рычаги 21 попарно расходятся симметрично на размер ширины пяточной части на различных участках в результате обкатываш-гя роликов 22 по контуру пятки, устанавливая таким образом подсщву симметрично относительно пуансонов.

При дальнейшей подаче подошва передней частью увирается в рычаг включения 24, который, в свою очередь, через винт 25, гайку 23 и палец 26 замыкает контакт концевого выключателя 27 в цепи электромагнита 28, управляющего золотниковым распределителем 29, при этом сжатый воздух поступает из магистрали в пневмокамеру 14. Н|ижняя плита 12 с пуансонами 17 и 18 опускается, выдавливая обрабатываемые участки подошвы благодаря упругим свойствам материала через трафарет 10 па вращающийся абразивный

. происходит шлифование. По окончакру

НИИ обработки )еле времени отк;1ючает электромагнит 28 управления, распределитель 29 ;юзвращается в исходиое положение, при этом пневмокамера сообщается с внещией средой, пижияя плита 12 поднимается под действием гзозвратиых пружип 15, освобождая подон1ву.

Предмет изобретения

. Полуавтомат для щлифоааиия деталей

пиза обуви, содержащий режущий инструмент, стол с трафаретом для укладки деталей низа обуви, механизм продавлнваиия деталей через трафарет, центрирующее устройство, отличающийся тем, что, с целью повыщеиия

производительности труда, он снабжен пневмокамерой с воздущной системой, механизм продавливания деталей выоолнен в виде под.пружинеННой плиты, несущей пуансоны и взаимодействующей с пневмокамерой, сообщающейся с воздушной системой, а центрирующее устройство выполнено в виде двух пар рычагов, связанных между собой посредством зубчатых колес и несущих на коии,ах свободно посаженные ролики, взаимодействующие с деталями низа обуви.

2. Полуавтомат по п. 1, отличающийся тем, что режущий инструмент выполнен в виде абразивного круга, устаиовленного с возможностью вращеиия в горизо 1талы1ой плоскости.

зЬб/г. 2