1
Известны накопители полосы в линии ее непрерывной обработки, содержащие задающие и вытягивающие ролики и петлевую яму.
Описываемый накопитель отличается от известных тем, что он снабжен установленным над ямой транспортером, несущим иа своем тяговом органе электромагниты, подсоединенные к троллеям, размещенным вдоль нижней ветви транспортера. Эти отличия позволяют исключить трение полосы в местах ее перегиба и более полно использовать пространство петлевой ямы.
Кроме того, накопитель оснащен установленным в нижней части петлевой ямы наклонным опорным транспортером, а корпус задающих роликов выполнен качающимся на щарнирной опоре. Это обеспечивает организованное образование и перемещение петли.
На чертеже схематически изображен общий вид накопителя полосы.
В верхней части петлевой ямы установлен транспортер /. На тяговом органе транспортера 1 установлены электромагниты 2, обмотки которых подключены к секциям троллей (на чертеже не показаны), электрически изолированных между собой.
Поверхность электромагнитов 2, контактирующая с прокатываемым металлом, выполнена вогнутой. Приемная часть накопителя снабжена задающими роликами 3, корпус которых установлен на щарнирной опоре 4, а выдающая - приводными вытягивающими роликами 5.
На дне ямы наклонно к горизонту с подъемом к вытягивающим роликам 5 установлен транспортер 6.
Устройство работает следующим образом. Полоса 7 поступает в задающие ролики 3, угол наклона корпуса которых относительно
неподвижной стойки определяется положением электромагнитов 2 в пространстве. Благодаря тому, что корпус задающих роликов 3 щарнирно установлен на опоре 4, полоса 7 направляется ими на ближайщий из электромагнитов 2, притягивается его магнитным полем и перемещается транспортером / в направлении вытягивающих роликов 5. Задающие ролики 3, соверщая качательное движение относительно опоры 4, подают полосу 7 таким образом, что под действием веса полосы 7 образуется петля. Ролики поворачиваются в исходное положение и после подхода очередного электромагнита 2 ролики 3 подают на него движущуюся полосу 7, которая, притягиваясь,
начинает перемещение, аналогичное описанному.
После того как величина петли между вытягивающими роликами 5 и электромагнитом 2, уменьщаясь, достигнет заданного значения,
ОбесточИВают секцию троллеи, питающую обмотку электромагнита 2, и количество полосы в передней петле увеличивается.
В нижней части ямы установлен транспортер 6, скорость движения ленты которого меньше скорости ленты транспортера /. В силу такого движения и благодаря наклону транспортера 6, нижние концы 8 петель полосы 7 несколько отстают от ее верхних концов 9, смещаются по ходу движения транспортера 6, образовывая благоприятные условия отделения полосы 7 после обесточивания электромагнита 2 перед вытягивающими роликами 5.
Выполнение троллей из электрически изолированных между собой секций, к которым подсоединены обмотки электромагнитов 2, позволяет в любой момент обесточить (отключить) тот или иной электромагнит. Необходимость в этом может быть вызвана неполадками как перед задающими, так и перед вытягивающими роликами, в то время как яма может либо заполняться, либо освобождаться.
Предмет изобретения
1. Накопитель полосы из ферромагнитного материала в линии ее непрерывной обработки, содержащий задающие и вытягивающие ролики :И петлевую яму, отличающийся тем, что, с целью более полного использования пространства петлевой ямы и исключения трения полосы в местах ее перегиба, он снабжен установленным над ямой транспортером, несущим на своем тяговом органе электромагниты, подсоединенные к троллеям, размещенным вдоль нижней ветви транспортера.
2. Накопитель по п. 1, отличающийся тем, что, с целью организованного перемещения петли, он снабжен установленным в нижней части петлевой ямы опорным транспортером.
3.Накопитель по п. 2, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий выхода передней петли из ямы, опорный транспортер установлен наклонно, с подъемом в направлении перемещения полосы.
4.Накопитель по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения петлеобразования,
корпус задающих роликов выполнен качающимся на щарнирной опоре.
5.Накопитель по п. 1, отличающийся тем, что, с целью надежного удержания петли, поверхность электромагнитов, контактирующая с полосой, выполнена вогнутой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подвесной конвейер | 1985 |
|
SU1283174A1 |
НАКОПИТЕЛЬ ПОЛОСЫ ПРОКАТА | 1972 |
|
SU427754A1 |
НОСИТЕЛЬ ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ И ТРАНСПОРТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2004 |
|
RU2350540C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКОПЛЕНИЯ ПОЛОСОВОГО ПРОКАТА | 2006 |
|
RU2344009C2 |
ТЯГОВЫЙ ЭЛЕКТРОПРИВОД с ТОРМОЖЕНИЕМ ПА ЗАДАППОМ УЧАСТКЕ ПУТИ | 1969 |
|
SU248747A1 |
УСТРОЙСТВО для МОЙКИ ТРОЛЛЕЕВ | 1971 |
|
SU303969A1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ НАКОПЛЕНИЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ЗАКРЕПЛЕННОГО НА ТРОЛЛЕЯХ ШТУЧНОГО ГРУЗА | 1969 |
|
SU241990A1 |
КОНВЕЙЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ЗАКРЕПЛЕННОГО НА ТРОЛЛЕЯХ ГРУЗА | 1969 |
|
SU245593A1 |
ЛИНИЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПРОДОЛЬНО-ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ РУЛОННОЙ СТАЛЬНОЙ ПЛОСКОЙ ЛЕНТЫ НА МЕРНЫЕ ПОЛОСЫ | 2022 |
|
RU2810218C2 |
Подвесной конвейер | 1974 |
|
SU545533A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация