СТАНОК ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБЫ Советский патент 1973 года по МПК B23G1/00 B23G1/32 

Описание патента на изобретение SU376190A1

1

Изобретение OTIHOCHTCH к станкостроению.

Известны станки для фрезерования внутренней резьбы.

Цель изобретения - увеличение диапазона глубины фрезерования, пошышение точности обра ботки, а также обеспечение нарезания «онической резьбы.

Для достижения этой цели механизм радиальной подачи фрезы (выполнен в виде установленного иа шпинделе экоцентрика с винтовым пазом, в котором помещен палец, соединенный через вращающуюся гильзу, смонтированную на эксцентрике, с втулкой, взаимодействующей с ходовы.м винтом, снабженным приводами вращения и осевого Перемещения. Механизм осевой подачи шпиндельной головки состоит из кинематически авязанной с гильзой зубчатой передачи, взаимодействующей с винтовой парой, винт которой закрепляется на станине посредством упругого звена.

Для нарезания конической резьбы на хвостовой части ходового винта механизма радиальной подачи устанавливается рычаг, контактирующий с «опирной линейкой.

На фиг. 1 изображен описываемый стаио-к, общий вид; на фиг. 2 - кинематическая схема станка.

На станине / установлены устройство 2 для закрепления изделия 3, щ-пиндельная головка

4, настраиваемый упор 5, ограничивающий ход головки, редуктор 6, в котором закреплен ходовой вивт 7 с ПОМОЩЬЮ пружины 8 и червячный пары 9, имеющей приводной двигатель 10 для быстрого отвода головки 4.

В шпиндельной головке смонтирована планетарная гильза 11 с размещенной в ней эксцентриковой гильзой 12, несущей шпиндель 13 с фрезой 14. Привод планетарной

1гильзы 11, включающий конические колеса 15 и червячную пару 16, и привод 17 щпинделя 13 имеют общий двигатель 18.

Для осевой подачи головки 4 на шаг резьбы в ее корпусе установлена 19, взаисодействующая с ходовым винтом 7. Гайка кинематически связана с гильзой // с помощью червячной пары 20 и сменных колес 21, настраиваемых так, что за один оборот гильзы // головка 4 перемещается на щаг

фрезеруемой резьбы.

Для радиальной подачи фрезы 14 на гильзе 11 устано1влена подвижная втулка 22 с винтовым пазом для ее поворота, которая взаимодействует через закрепленный на ней

ролик 23 с эксцентриковой гильзой 12. Втулка 22 перемещается через резьбовую вилку 24 винтом 25, который может вращаться от рукоятки 26 для настройки на диаметр обрабатываемой резьбы, а также перемещаться

«вдоль своей оси, например, от пневмодилиндpa 27, обеспечивая быстрый радиальный подвод и ОТ1ВОД фрезы.

Для ф.резерОВания конических резьб на станине станка закреплена копирная линейка 28, устанавливаемая на определенный угол в зависимости от конусности фрезеруемой резьбы. С копиром контактирует рычат 29, расположенный на винте 25.

Станок работает следующим образом.

Двигатель 18 через привод 17 сообщает вращение щпинделю 13 и одновременно через конические колеса 15 и червячную пару 16 - планетарной гильзе 11. От гильзы через сменные колеса 21 и червячную пару 20 вращение передается гайке 19, взаимодействующей с ХОД01ВЫМ винтом 7, соо|бщая щлиидельной головке 4 осевую подачу. Одновременно с включением двигателя 18 винт 25 получает поступательное движение от пневмоцилиндра 27, перемещая при этом посредством резьбовой вилки 24 втулку 22, ролвк 23 которой, взаимодействуя с винтовым пазом гильзы 12, поворачивает ее, осуществляя тем самьш быстрый радиальный подвод фрезы на заданный диаметр обрабатываемой резьбы. В результате резьба фрезеруется до тех пор, пока головка 4 не доходит до упора 5, ограничивающего ее ход, а следовательно, и глубину фрезеруемой резьбы.

iB это время при неподвижной шпиндельной головке зачищается резьбовое гнездо режущими ножами, установленными на торце фрезы, за один оборот гильзы 11. При этом гайка 19, продолжая вращаться, перемещает винт 7 в осевом направлении, сжимая пружину 8, усилие которой должно быть болыще осевого усилия, возникающего при фрезеровании резьбы. От осевого перемещеиия винта 7 может быть передана команда с помощью.

например, микропереключателя, пневмоцилиндру 27 для быстрого радиального отвода фрезы, включения двигателя 18 и включения двигателя 10, который через червячную пару 9 вращает винт 7, возвращая тем самым щпиндельную головку в исходное положение. При фрезеровании конической резьбы фрезе сообщается равномерная радиальная подача поворотом винта 25 рычага 29, который взаимодействует с копирной линейкой 28, при движении щпиндельной головки.

Предмет изобретения

1. Станок для |фрезерования внутренней резьбы с механизмами радиальной подачи фрезы и осевой подачи щпиндельной головки, отличающийся тем, что, с целью увеличения диапазона глубины фрезерования и повыще«ия точности, механизм радиальной подачи выполнен в виде установленного на шпинделе эксцентрика с винтовым пазом, в котором помещен палец, соединенный через (вращающуюся гильзу, установленную на эксцентрике,

со втулкой, взаимодействующей с ходовым винтом, снабженным приводами вращения и осевого перемещения, а механизм осевой подачи шпиндельной головки состоит из кинематически связанной с гильзой зубчатой передачи, взаимодействующей с винто-вой парой, 1ВИНТ которой закреплен на станине станка посредством упругого звена.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с Целью нарезания конической резьбы, на

хвостовой -части Х;одового винта механизма радиальной подачи расположен рычаг, контактирующий с установленной на копирной линейкой с регулируемым угловым положением.

Похожие патенты SU376190A1

название год авторы номер документа
Устройство для фрезерования 1976
  • Кадулин Алексей Васильевич
SU582920A1
Устройство для фрезерования внутренней резьбы 1985
  • Матвеев Вилен Васильевич
  • Калинин Олег Викторович
  • Надеин Владислав Семенович
SU1454590A1
Устройство для фрезерования внутренней резьбы 1988
  • Миков Юрий Геннадьевич
  • Калинин Олег Викторович
SU1558586A1
Зубофрезерный станок 1985
  • Мокрицкий Борис Яковлевич
SU1255316A1
Устройство для резки невращающихся деталей 1978
  • Володин Петр Григорьевич
  • Ромашков Александр Макарович
SU764879A1
Фрезерный полуавтоматический двухшпиндельный станок для нарезания зубцов шарошек 1950
  • Зарайский И.А.
SU94481A1
Полуавтоматическое приспособление к фрезерному станку для обработки окон золотниковых втулок паровозных цилиндров 1948
  • Глоба А.П.
SU84935A1
Головка для сообщения движения изделию при нарезании резьбы фрезой 1934
  • Козин А.И.
SU46109A1
Станок для обработки блочных зубчатых колес 1984
  • Ермаков Юрий Михайлович
  • Шашкин Виктор Сергеевич
  • Фролов Борис Андреевич
  • Роговский Леонид Александрович
  • Савельев Вячеслав Михайлович
SU1284743A1
Способ обработки зубчатых колес иуСТРОйСТВО для ОбРАбОТКи зубчАТыХКОлЕС 1979
  • Бараболя Степан Яковлевич
SU841820A1

Иллюстрации к изобретению SU 376 190 A1

Реферат патента 1973 года СТАНОК ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБЫ

Формула изобретения SU 376 190 A1

Ми

SU 376 190 A1

Авторы

Витель И. Соловьев И. В. Гапоненко

Даты

1973-01-01Публикация