1
Известна пресс-форма для изготовления изделий из термореактивных пресс-материалов, содержащая верхний и нижний этажи, среднюю плиту с подвижными планками и шестернями, матрицы и пуансоны подвижпые, выталкивающие плиты с толкателями, подвижные н неподвижные рейки, закрепленные соответственно на верхнем и нижнем этажах. Известная пресс-форма имеет недостаток, заключающийся в ручном управлении подвижными планками, перекрывающими отверстия в подвижной нлнте выталкивателя верхнего этажа.
Предложенная пресс-форма отличается от известной тем, что планки выполнены в виде сектора, хвостовик которого имеет паз, а па средней плите установлены подпружиненные щтоки с поводковой осью, взаимодействующей с этим пазом, опирающиеся на установленные на неподвижных рейках копиры. Это обеспечивает автоматическое перекрытие планками отверстий в выталкивающей плите, верхнего этажа, а также одновременное извлечение изделий из матриц пресс-формы.
На фиг. 1 показана двухэтажная прессформа в разрезе (по А-Л на фиг. 2), на фиг. 2 - то же, вид сбоку, на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.
Предложенная двухэтажная нресс-форма содержит верхний этаж 1, среднюю плиту 2, нижний этаж 3, выталкивающую плиту 4
верхнего этажа и выталкивающую плиту 5 нижнего этажа с закрепленными в ней толкателями 6 и тягой 7 обратного хода. Зубчатые рейки 8 и 9 находятся в зацеплении с щестерней 10, ось которой закренлена на средней плите 2. Рейки предназначены для одновременного раскрытия пресс-формы но обоим этажам.
Для перекрытия отверстий в выталкивающей плите 4 верхнего этажа служат секторы П, имеющие возможность поворота на осях 12, приводимые в движение поводковыми осями 13, входящими в паз хвостовика секторов. Оси 13 закреплены в подпружиненных щтоках М. Корпуса 15 щтоков 14 закреплены на средней плите 2 пресс-формы. На зубчатой рейке 8 укреплен регулируемый копир 16, который в конце размыкания пресс-формы позволяет штоку 14 перемещаться вместе с поводковой осью 13 под действием пружины 17. На верхних плитах каждого этажа закреплены пуансоны 18, входящие в гнезда матриц 19.
Двухэтажная пресс-форма работает следующим образом.
Размыкание пресс-формы одновременно но обоим этажам происходит под действием зубчатых реек 5 и Я находящихся в зацеплении с щестерней 10, ось которой укреплена на средней плите нресс-формы. Когда толкатели 6 в конце процесса размыкания пресс-формы
3
выйдут из отверстий в выталкивающей плите 4 верхнего этажа, под действием пружип 17 штоки 14, двигаясь по регулируемым копирам 16 па зубчатых рейках 8, начнут перемещаться в осевом паправлении. Поводковые оси 13, укреплеппые на щтоках 14, поворачивают секторы // вокруг их осей 12, закреплеппых в выталкивающей плите 4 верхнего этажа. При этом секторы 11 перекрывают отверстия в выталкивающей плите 4.
Толкатели 6, двигаясь вверх, упираются в секторы //, перекрывающие отверстия, и тем самым осуществляют одновремениое движение выталкивающих плит 4 и 5 обоих этажей. Поводковые оси 13 в процессе выталкивания удерживают секторы 11 в положении перекрытия отверстий под толкатели 4. Затем готовые изделия выгружаются, выталкивающие плиты 4 VL 5 возвращаются в исходное положение, и цикл прессования повторяется.
Предмет изо1бретен1ия
Двухэтажная пресс-форма для изготовления изделий из термореактивных пресс-материалов, содержащая верхний и нижний этажи, среднюю плиту с подвижными планками и щестернями, матрицы и пуансоны, подвижные выталкивающие плиты с толкателями, подвижные и неподвижные рейки, закрепленные соответственно на верхнем и нижнем этажах, отличающаяся тем, что, с целью автоматического перекрытия планками отверстий в выталкивающей плите верхнего этажа и обеспечепия одновременного извлечения изделий
из матриц пресс-формы, планки выполнены в виде сектора, хвостовик которого имеет паз, а на средней плите установлены подпружиненные штоки с поводковой осью, взаимодействующей с этим пазом, опирающиеся на установленные па неподвижных рейках копиры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОЭТАЖНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС | 1969 |
|
SU256990A1 |
Устройство для перезарядки пресс-форм к вулканизационному прессу | 1970 |
|
SU422206A1 |
Пресс-форма для формирования деталей низа обуви | 1974 |
|
SU506387A1 |
ДВУХЭТАЖНАЯ ПРЕССФОРМА ДЛЯ КОМПРЕССИОННОГО | 1965 |
|
SU171540A1 |
Пресс-форма для прессования изделий типа тройник | 1984 |
|
SU1316839A1 |
Штамп-автомат | 1984 |
|
SU1214304A1 |
Устройство для обработки втулок | 1987 |
|
SU1503966A1 |
Двухэтажная пресс-форма | 1959 |
|
SU124105A1 |
Пресс конвейерного типа для горячей вулканизации низа обуви | 1940 |
|
SU61593A1 |
Автомат для изготовления жетоновиз лЕНТы | 1976 |
|
SU816609A1 |
Даты
1973-01-01—Публикация