Предлагаемое устройство предназначается для механизации работ по приемке резины из-под каландра, объединяя следующие операции: охлаждение резинового полотна, разрезание его на ленты, наматывание лент на рулоны и сбрасывание этих рулонов на передвижную рогатку, при чем для получения постоянной линейной скорости ленты, наматываемой на рулоны различной толщины, применена диференциальная коническая ременная передача, а для охлаждения резиновой ленты барабаны, огибаемые ею, охлаждаются проточной водой. На чертеже фиг. 1, 2 и 3 изображают схематически виды устройства спереди, сверху и сбоку; фиг. 4-боковой вид части устройства, предназначенной для отрезания ленты. f Через принадлежащий станку каландр валик / (фиг. 1), вращающийся с линейной скоростью выходщей из станка резины, и черев валик 2, находящийся на станине приемника, на последний идет из каландра транспортируемое резиновое полоТно 17, Расположенные в станине три полых барабана 4, 5 и 9- одинаковых размеров вращаются с линейной скоростью выходящего из каландра резинового полотна при помощч бесконечной цепи 29, перекинутой через звездочки этих барабанов, к валика / по направлениям, указанным на чертеже стрелками. Эти барабаны 4, 5 и 9 внутри омывгиотся проточной водой и слу-. жат для охлаждения огибающего их резинового полотна, направляемого для большего соприкосновения с ними валиками 3 ъ 8, Полый барабан 5 (фиг. 2) на своей поверхности имеет расположенные на небольших равных расстояниях проточенные тонкие риски, которые служат углублением для лезвия роликовых ножей 6 (фиг. 1 и 2), свободно надетых на оси, прикрепленной к балансирам 27, и прижимаемых к барабану 5 противовесами на этих балансирах. Всл-дствие того, что по концам оси с ножами имеются предохранительные валики, которые соприкасаются с поверхностью барабана, ножи входят в указанные риски, не достигая своими лезвиями дна этих рисок, что исключаэт порчу ножей и поверхности барабана. Ширина нарезаемых этими ножами лент резины определяется распределением ножей по оси, с которой они вращаются, при чем они могут быть переставляемы на различных расстояннях в соответствии с расстояниями между рисками. Н 1резанные ленты, расположенные параллельно друг другу, составляют вид одного полотнища и поступают на валик 7, на котором по ширине ленты имеются направляющие диски и, проходя между последними, получают строгое направление на ось 12 для намотки в рулоны. Передача вращения с постоянной линейной скоростью ленты с валика 7, приводимого в движение бесконечной цепью 29, на ось 12 достигается посредством диференцигиьной конической ременной передачи 14w.l8 (фиг. 2 и 3) обычного устройства, при чем перевод её пасса 19 производится вилкой 30, укрепленной ца особой тележке 21, передвигаемой по параллелям 16, Движением тележки, по мере нарастания на оси /2 рулона, управвляет угловой рычаг 24, на одном конце которога свободно вращающийся валик о, постоянно прижимаемый к ваматываемому на ось 12 рулону; другой же конец б рычага 24 является собачкой, заскакивающей в зубчатую рейку 26, при, крепленную к станине приемника (фиг. 3). Ось вращения рычага 24 прикреплена к треугольной ферме 15, которая расположена в вертикальной плоскости между параллелями 16 и может перемещаться по вертикальной направляющей 25, прикрепленной К станине.
Тележка 21 имеет четыре ролика, из которых на двух нижних она катится по нижней параллели 16; верхний же, большой, ролик упирается в наклонную поверхность фермы 15, а верхний малый ролик - служит для упора в верхнюю параллель 16, в случае перекоса тележки в вертикальной плоскости. К левой (фир. 3j стороне тележки 21 прикреплены два перекинутые через ролики 22 гибких стальных троса 55, к другим концам которых прикрепляются противовесы 37. Таким образом, тележка2/ все время стремится передвигаться в левую сторону по параллелям 16 под действием
. натянутых противовесами тросов, и, упираясь одним из своих роликов в форму 15, стремится поднять последнюю вверх, но этому до известного времени препятствует скрепленный с фермой 15 рычаг 24, заскочивший своей собачкой бза зуб рейки 26, расположенной на станине. Вследствие же поднятия ролика а рычага 24, по мере нарастания рулона на оси /2, и отклонения от рейки 26 другого конца этого рычага с собачкой б, тележка 2/подвинется, противовесами 37 влево, соответственно переводя пасс 19 и поднимая ферму 15, благодаря чему ролик а примет опять горизонтальное положение, а собачка б вновь заскочит в следующий зуб рейки 26. Когда резина намотана на ось 12 до предел-ного размера, показанного на фиг. 2 пунктиром, то полученный рулон при посредстве ролика 2, сидящегр на рычаге 3/, Отклоняет его, и этот рычаг своей тягой 32 освобождает собачку 33 (фиг. 1), задерживающую пружинный стержень 10 ножа 28. Последний, опускаясь, перерезает резину и поднимае г при этом рычаг 3-, (фиг. 2 и 4), который, затягивая свободно висевшую HHib 35, заправляет обрезанную резину на следующу-юЧзапасную ось //. Одновременно рычаг 31, с роликом 20 действует своей тягой 32 на пружинную муфту 13 (фиг. 2), соединяющую ось 12 с осью конуса 14. Отодвиганием этой муфты ось С, И,
12 с намотанным руллоном освобождается от сцепления с осью конуса 14 и падает на козлы 23 (фиг. 3).
Предмет изобретения..
Устройство для ав томатической приемки резины из-под каландра, отличающееся совокупным применением: а) приспособления для охлаждения выходящей из-под каландра резины, сЮстоящего из трех полых барабанов 4, 5 и 9 (фиг. 1), обмываемых проточной водой, и валиков 3, 8, имеющих своим назначением более полное огибание резиной барабанов, каковые барабаны и несут звездочки, огибаемые цепью 29, служащей для привода их во вращательное движение с линейной скоростью резины, выходящей из каландра; б) приспособления, предназначенно. о для разрезания резинёвого полотна на ni лосы, состоящего из расположенной над барабаном 5 (фиг, 1 и 2) оси, на которой через равные, допускающие изменения, расстояния помещены роликовые ножи 6, прижимаемые к барабану 5 посредством балансира 27; в) механизма, служащего для автоматической намотки нарезанных полос на ось 12 (фиг. 2 и 3), состоящего из диференциальной конической ременной передачи 14 и 18 обычного устройства, снабженной, в целях передвигания по ней пасса 19, вилкой 30, укрепленной на подвижной тележке 21, и угловым рычагом 24, концы KOTCiporo снабжены соответственно роликом а и собачкой б; г) приспособления для заправки к намотке последующего рулона резины, состоящего из ролика 20.(фиг. 2), имеющего своим назначением освобождать собачку, задерживающую пружину ножа 10, 28 (фиг. 1, 2 и 4), который предназначен с одной стороны для перерезки резины, а с другой -- для заправки на ось // обрезанной резины посредством поднимающегося рычага 34 и для затягивания нити; д) механизма для сбрасывания, после намотки, рулона с резиной на козлы 23 (фиг. 3), состоящего из скользящей по валу соединительной муфты 13 (фиг. 2 и 3) обычного устройства, соединяющей ось 12 с осью конуса 14, каковые оси посредством рычага 31 с роликом 20 разъединяются и освобождают рулон с ре-,
ЗИНОЙ.. /-., к авторсгому свидетельству Н. Фиг.1 . Рй - -ад /; ,ri-;--У .Л yii- 1 ,1
ФигЗ
, . Куклина Яг 23606 Х // V -Р
