МНОГОРЕЗАКОВАЯ ШАРНИРНАЯ ГАЗОРЕЖУЩАЯ МАШИНА Советский патент 1973 года по МПК B23K7/10 B23K37/02 

I

Маишна предназначена для вырезки круглых деталей п заготовок, например, дисков, фланцев из листового металла с помощью циркульного устройства без шаблонов, а также деталей любой формы с копироваиием по стальному шаблоиу.

Предлагаемая шарнирная газорежущая маши.на может использоваться для кислородной резки малоуглеродистой стали, а при оснащении аппаратурой для плазменной резки - для резки цветных металлов и нержавеющих сталей и для скоростной резки малоуглеродистой стали.

Известные многорезаковые щариирные газорежущие машииы, содержащие колонпу с шарнирными рамами и траверсой, закреллеиной на одиой из рам, ведущ-ий механизм и циркульное устройство, выполнеипое в виде щтанги, связанной с траверсой и ведущим механизмом, не обеспечивают достаточно стабильную скорость резки и имеют слищком большое передаточ ное число ведущего механизма.

Для уменьщеиия передаточного числа недущего механизма и увеличепия стабильности скорости резки штаига циркульного устройства связана с ведущим механизмом и траверсой при помощи смонтированных на концах щтаиги двух зубчатых пар, одна из

2

которых устаиовлеиа с возможностью перемсчцемня вдоль осм штат .

На фиг. 1 представлена многорезаковая щариирная газорежущая машина, общий вид; на фиг. 2-кинематическая схема циркульного устройства.

Шарнирная газорежущая машина содержнт колонну /, на которой установлена траверса 1 с узлом крепления-щаблонов 3, шарнирные рамы 4 и 5, ведущий механизм 6 с магнитной катушкой 7, многорезаковую приставку S, резаки 9, пантограф 10, циркульное устройство //, системы электро- и газопитания.

4 и 5 между собой и с колонной / соединены щарнирно, ведущий механизм установлен на раме 4 неподвижно, траверса относительно оси колонны / может поворачиваться на любой угол и стопориться в заданном положенни.

Одиорезаковая машина не содержит пантограф и многорезаковую приставку.

Циркульное устройство COCTOIIT из ведущего вала 12, жестко соединенного с шестерней 13, одной из зубчатых пар шестерня 13 сопрягается с шестерней 14, также жестко установленной на штанге 15 циркульного устройства, длина которой определяет радиус вырезки; на противоположном конце HiTaiirH на скользящей шпонке Установлена шестерня 16 второй зубчатой пары; шестерня 16 сопрягается с шестерней 17, жестко связанной с траверсой 2. Наличие скользящей шпонки обеспечивает возможность осевых смещений и фиксации второй зубчатой пары в любом месте по длине шта-нги 15, чем достигается изменение радиуса вырезаемого круга. Выбор типа (коническая, червячная, винтовая) и параметров передачи осуществляется в зависимости от характеристики ведущего механиЗ|Ма, заданных скоростей резки, диапазона диаметров вырезки. Работает циркульное устройство следуюииш образом. Ведущий вал 12, получая вращение от вала ведущего механизма 18, через зубчатую пару 13-14 сообщает его штанге 15. Вместе со щтангой 15 вращается шестерня 16, совершая планетарное движение относительно пеподвижной щестерни 17, соединенной с траверсой 2. При этом звенья циркульного устройства (за исключением иеподвнжной щестерни 17) перемещаются в горизонтальной плоскости, и любая точка каждого звена описывает окружиость; ось вран1ения совпадает с осью неподвижной шестерни 17. По окружности перемещается и вал 15, я вместе с ним все точки ведущего механизма, шарннрной рамы, пантографа, находящиеся на вертикали, совпадающей с осью вала 12. Благодаря этому каждый резак также движется по кругу, радиус которого определяется размером между осями вала 12 и щестерии 17. Для выполнения одного кругового реза циркульное устройство должно соверишть полный оборот относительно щестерни 17. При этом число оборотов вала 18 ведущего механизма составит Вследствие того, что в процессе вырезкн шарнирные рамы с.мещаются относительно колонны и угол между ними меняется, ведущий вал поворачивается на некоторый дополнительный угол, величина которого пропорциональна диаметру описываемой окружнасти и может достигнуть 120° (0,33 оборота) на участке в 0,5 этой окружности. Это цр.иводит к увеличению либо уменьщевию (в завИСимОСти от направления обхода контура и направления вращения ведущего вала) скорости перемещения резако-в, т. е. скорости резки на различных участках окружности. При числе оборотов ведущего вала отклонения скорости резки от номинальной могут достичь величины +7%. Допустимые отклонения скорости для кислородной резки составляют +10%. Можно всегда обеспечить , что уменьшит колебания скорости. Предлагаемое изобретение позволяет: уменьщить в п - раз перед; точное число редуктора ведущего механизма, что ведет к сокращеиию количества ступеней, числа переключений, значительному упрощению конструкции; ZZ снизить в п раз влияние иосителыюго поворота рам на скорость резки и тем самым исключить иеобходимость связи ведущего механнзма с пантографом. Это позволит установить ведущий мехаинзм на раме неподвижно и обеснечить возможность работы однорезаковых мащин без иантографа. Предмет и з о б р е т е н н я Многорезаковая шарнирная газорежущая машниа, содержащая колонну с шарнирными рамами и траверсой, закрепленной на одной из рам, ведущий .механизм и циркульное устройство, выполненное в виде штаяги, связанной с траверСой и ведущим механизмом, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения передаточного числа ведущего механизма и увеличения стабильности скорости резки, щтанга циркульного устройства связана с ведущим механизмом и траверсой при помощи смонтированных на концах щтанги двух зубчатых пар, одна из которых установлена с возможностью перемещения вдоль оси штанги.

//

Фиг.г