СТАНОК ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ В КЛАВИАТУРНЫХ ЩИТАХ ПИАНИНО И РОЯЛЕЙ Советский патент 1973 года по МПК B27C3/04 

1

Известен станок для сверлений отверстий в клавиатурных щитах пианино и роялей, включающий станину, подвижный стол с карёткамИ, кулачковьш вал и сверлильные головки.

Однако на известном: CTaiHKe нельзя сверлить отверстия под передний, средний щтифты 1 «пилоты.

Для обеспечения возможности сверления отверстий под передний, средний штифты И «пилоты в предлагаемом станке каретки с установленными на них с возможностью поворота в вертикалЬной пло-скоСти сверлильнйми гол06к;ами вьШолнены подвижными относительно стола, причем сверлильная головка, предназначенная для сверления «пилотов, смонтирована жестко на подвижных подпружиненных салазках, а сверлильные головки, предназначенные для сверления отвёрстийг под передний и средний штифты, укреплены на подпружиненных консолях и шарнирно прикреплены, в свой очереДь, ксалазкам.

Кроме того, для обеспечения возможности одновременного сверления отверстий разного диаметра сверл а, установленные в сверлильHbie головки, ирёдназначеййые для сверления оТверстийпод среДние штифгы, выполнены переменйого сечения.

На фиг. Г показана кинематическая схема станка; на фиг: 2 - клавиатурный щит с налОженйой капсюльнбй планкой, наклеенной

планкой клеца -и условными линиями последующей разрезки его на клавищи после сверления.

По направляющей /, жестко укрепленной на станине станка, перемещается стол 2 при помощи механизма подачи, состОЯгДего из электродвигателя, червячной Пары 5, звездочек 4-6 и цепной переда;чи 7. На кулачковом валу S свободно сидят четыре спаренные кулачка и жестко закреплены четыре зубчатых валика 9, причем кулачки 10 и 11 первой пары и кулачки /2 и 73 второй нары соответственно обеспечивает работу сверлильных головок 14 « 15 для сверления

отверстий в клавиатурном щи1:е под средние щтифты по линии белых клавишей и полутонов, а пара кулачков 16 и 17 обеспечивает работу сверлильных головок /8 и 19 для сверления отверстий под передние штифты по лиНИИ белых клавишей н полутоноВ.

На вспомогательном валу жестко закреплен зубчатый валик 20 и свободно посажен кулачок 21, взаимодействуюший со сверлильной головкой 22 для сверления отверстий в планке клеца клавиатурного щита под «пилоты. Механизм привода обоих валов включает электродвигатель, червячную пару 23, цепную передачу 24 и звездочки 25-28, причем последние подобраны так, что вспОмогательный

кулачковый вал получает возможность вращаться быстрее основного, : поскольку сверлильная головка 22 за один проход щита сверлит больше ч«сла отверстий, чем каждая из четырех остальных.

Сверлильная головка 22 жестко укреплена па подвижных по направляющей каретки 2 салазках 30.

Каретка может смещаться вдоль стола с возвратом по направляющим 31 и 32 в результате взаимодействия планки копира 33, закрепленной на столе 2, через контактирующий элемент 34 каретки 29, коромысло 35, тягу 36, подпружиненный рычаг 37 с собачкой 38 кулачка 21 вспомогательного вала. Салазки 30 одновременно со сверлильной головкой 22 перемещаются под прямым углом к оси стола 2 и обратно в направляющих 31 и 32 каретки 2у от кулачка 21 -вспомогательного вала через коромысло 39, тягу 40 и щток с вилкой 4l.

Сверлильная головка 14 щарнирно укреплена на оси 42 и имеет подпружиненную консоль 43. Колебательное движение сверлильной головки 14 обеспечивается взаимодействием с кулачком 11 основного вала через ролик 44 консоли 43, который прижимается пружиной 45 к нижней опорной поверхности ползуна

46,причем перемещение вверх последнего ограничивается нижним роликом коромысла

47.Верхний ролик 48 коромысла 47 контактирует с кулачком 11.

Сверлильные головки 14 и 15 оснащены сверлами переменного сечения, а механизм колебания их рассчитан так, что после получения входпой части отверстий в .виде овалов дальиейщие колебания щпинделей прекращаются, иОНИ завершают сверление круглых отверстий в доныщках овалов тонкой концевой частью с.верла.

Станок работает следующим образом. . Клавиатурный щит 49 вместе с капсюльной планкой 50 укрепляют на столе 2 в вертикальном положении передней частью вверх, причем нижняя его пласть 51 обращена к проему 52 стола 2. Точность установки щита обеспечивается контрольными щтифтами 53 и специальными отверстиями 54 в щите.

Стол 2 .вместе со щитом 49 перемещается влево. Планка копира 33, жестко укрепленная на столе 2, скользит вдоль контактирующего элемента 34 кдретки 29. В определенный момент под действием пружины 55 контактирующий элемент входит в одно «з углублений копира 33, соединяя каретку 29 со столом 2. Стол 2, продолжая равномерно передвигаться, увлекает за собой каретку 29 по направляющим 31 и 32, преодолевая сопротивление пружины 56. Одновременно в момент захода контактирующего элемента 34 в углубление копира 33 рычаг 37 верхним роликом освобождает подпружиненную собачку 38, которая соединяет свободно сидящий на вспомогательном валу кулачок 21 с одним из выступов жестко сидящего на этом же валу валика 20. Последний увлекает за собой кулачок, который, вращаясь, выводит свой выступ из-под

ролика коромысла 5|S. Благодаря этому пружина 57, не встречая сопротивления со стороны щтока с вилкой 41 и тяги 40, связанных с коромыслом, перемещает по направляющей каретки 29 салазки 30 со сверлильной головкой 22 на щит 49, осуществляя сверление на заданную глубину одного из отверстий в планке клеца 58 под «пилот (фиг. 2). В конце сверления кулачок 21 при заверщении полного

оборота снова набегает своим выступомна ролик коромысла 39, который поворачивается на оси против часовой стрелки, и через тягу 40 и щток с вилкой 41, «преодолевая сопротивление пружинь 57, отводит салазки 30 по каретке в исходное положение.

При этом торцовый выступ-55 кулачка- 21 нажимает на нижний ролик рычага «37, который, преодолевая сопротивление пружины 55, поворачивается на оси против часовой стрелки. Б результате верхний ролик рычага ,57, нажимая иа собачку 38, выводит ее и кулачок 2 из зацепления с валиком 20, а .тяга 36 и коромысло 35 с вилкой выводятконтактирующий элемент 34 из углубления планки копира 33. При этом каретка 29 пружиной 56 по направляющим 31 и 32 отводится в исходное положение, и процесс повторяется.

Головка 14 сверлит сквозные отверстия в щите 49 с капсюльной план1 ой 50 под средние

штифты в местах белых клавишей следующим образом.

Планка копира 60, жестко укрепленная на столе 2, скользит вдоль контактирующего элемента 61 каретки 62. В определенный момент

под. действием пружины 63 контактирующий элемент 61 входит в одно из углублений планки копира 60, соединяя каретку 62 со столом 2. Стол, преодолевая сопротивление пружины 64, увлекает по направляющим 65 и 66 каретку

62.

Одновременно в момент захода контактирующего элемента 61 в углубление копира 60 рычаг 67 верхним роликом освобождает подпружиненную собачку 68, которая, .входя в зацепление с одним из выступов жестко сидящего на основном валу валика 9, соединяет с ним спаренные кулачки 10 и //. Вращаясь, кулачок 10 выводит свой,выступ из-под ролика коромысла 69. Благодаря пружина 70 перемещает салазки 71 со сверлильной головкой 14 на щит, осуществляя в процессе перемещения последнего сверление одного из отверстий под средний штифт Б капсюльной планке 50 и щите Р.,

В начале погружения сверла в древесину верхний ролик коромысла 47 обкатывает фигурный кулачок //, спаренный с кулачком W, Е результате чего нижний ролик коромысла 47 периодически нажимает сверху на опорную

поверхность ползуна 46. Последний, смещаясь вниз по направляющим 72 каретки 62, передает движение нижней опорной поверхностью на ролик 44 подпружиненной консоли 43, равномерно покачивая сверлильную головку 14 в

вертикальной плоскости на заданный угол относительно оси 42. В результате этого на определенном участке погружения сверла в щит образуется овал. Далее кулачок // прекращает колебания сверлильной головки 14 и сквозное сверление заверщает тонкой частью сверла.

Завершая оборот, кулачок 10 выстуном набегает на ролик коромысла 69, которое поворачивается против часовой стрелки, преодолевая сопротивление пружины 70, через шток с .вилкой 73 и тягу 74 отводит -салазки по каретке 62 в исходное положение. При этом торцовый выступ 75 кулачка 10 нажимает на нижний ролик рычага 67, который, преодолевая сопротивление пружины 63, поворачивается на оси проти-в часовой стрелки. В результате верхний ролик рычага 67 при нажатии собачки 68 выводит ее из зацепления с валиком 9, а тяга 76 и коромысло 77 с вилкой 78 выводят контактирующий элемент 61 из углубления планки копира 60. При этом каретка 62 пружиной 64 по направляющим 65 и 66 отводится в исходное положение и процесс повтоояется заново.

Сверлильная головка 15. взаимодействуя с копиром 79 и кулачками 12 и 13. сверлит второй ряд отверстий в щите 49 и капсюльной планке 60 под средние штифты в местах ПОЛУТОНОВ 80 ((Ьиг. 2).

Сверлильные головки 18 тг 19, взаимодействуя с копирами 81 vi 82 yi спаренными кулачками 16 и 17, сверлят отверстия через проем 52 стола 2 в местах белых клавищей и полутонов 83 и 84 нижней пласти щита 49.

Предмет изобретения

1. Станок для сверления отверстий в клавиатурных щитах пианино и роялей, включаЮП1ИЙ станину, подвижный стол с каретками, кулачковый вал и сверлильные головки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возАожности сверления отверстий под передний, средний щтифты и «пилоты, каретки с установленными на них с возможностью поворота в вертикальной плоскости сверлильными головками выполнены подвижными относительно стола., причем сверлильная головка, предназначенная для сверления «пилотов, смонтирована жестко на подвижных подпружиненных салазках, а сверлильные головки, предназначенные для сверления отверстий под передний и средний щтифты, укреплены на подпружиненных консолях и шарнирно прикреплены, в свою очередь, к салазкам.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности одновременного сверления отверстий разного диаметра, сверла, установленные в сверлильные головки, ппетназначенные для сверления отверстий nov средние щтифты, выполнены переменного сечения.

8

21

fuz 1

50/I-Л

83

-5t i;

or

Узел Т

Раг.2