1
Йзобретеййе относится к MeTajWypfMM, в частности к изысканию чугунов для изготовления деталей и узлов литейных машин и агрегатов, т. е. тиглей электрических и газовых печей, металлопроводов дозаторов, кокилей и других, работающих в агрессивной атмосфере, содержащей углекислый газ, кислород, хлористые соли, пары металлов, а также в среде расплавленного металла, например алюминия и др.
Известен чугун
следующего химического состава (в %): Углерод
ЗД-3,45 1,95-2,35 Кремний 0,55-0,90 Марганец 0,25-0,50 Хром 0,25-0,50 Никель 0,25-0,50 Молибден ОД Сера
не более 0,25 Фосфор Железо остальное Для повышения эксплуатационной стойкости тиглей, стабильности геометрических размеров при циклических нагревах и охлаждениях, коррозионной стойкости в расплавленном алюминии предлагаемый чугун дополнительно содержит титан и олово при следующем соотношении компонентов (в %): Углерод2,8-3,0
Кремний1,8-2,0
2
Марганец0,6-1,0
Хром0,4-0,6
Никель0,6-1,0
Молибден0,2-0,3
Титан0,05-0,1
Олово0,05-0,1
Серадо 0,05
Фосфордо 0,08
Железоостальное
Чугун имеет следующие свойства:
высокую ростоустойчивость и термостойкость - в течение 3500 час не наблюдается роста чугуна, в отливках отсутствуют термические трещины;
высокую коррозионную стойкость в расплавленном алюминий - утонение стенки после 3500 час эксплуатации тигля составляет 10% от толщины стенки;
хорощую сопротивляемость агрессивной атмосфере цеха - слой окалины после 3500 час эксплуатации составляет 20% от толщины стенки.
Эксплуатационная стойкостьчугуна
3500 час. Чугун используется в качестве материала тигля для плавки алюминиевых сплавов. Чугун хорошо обрабатывается до чистоты V 8 включительно, благодаря чему из него можно изготавливать кокильную оснастку, пресс-формы, детали машин под давлением, тигли с вакуумным отсосом и др. предмет изобретения Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден и железо, отличающийся тем, что, с целью новышения эксплуатационной стойкости тиглей, стабильности геометрических размеров при циклических нагревах и охлаждениях, коррозионной стойкости в расплавленном алюминии, он дополнительно содержит титан и олово при следующем соотнощении компонентов (в %): Углерод 2,8-3,0 Кремний 1,8-2,0 Марганец 0,6-1,0 0,4-0,6 Никель 0,6-1,0 Молибден 0,2-0,3 0,05-0,1 0,05-0,1 Железо остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2010 |
|
RU2448184C2 |
Чугун | 1983 |
|
SU1120030A1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ | 1994 |
|
RU2095458C1 |
ТРУБА БЕСШОВНАЯ НЕФТЯНОГО СОРТАМЕНТА ВЫСОКОПРОЧНАЯ В СЕРОВОДОРОДОСТОЙКОМ ИСПОЛНЕНИИ | 2016 |
|
RU2629126C1 |
БЕЛЫЙ ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2017 |
|
RU2640367C1 |
Чугун | 1990 |
|
SU1705396A1 |
Износостойкий чугун | 1986 |
|
SU1406205A1 |
Бесшовная труба нефтяного сортамента из высокопрочной коррозионно-стойкой стали мартенситного класса и способ ее получения | 2021 |
|
RU2807645C2 |
Мартенситно-стареющая сталь | 2020 |
|
RU2738033C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2004 |
|
RU2271402C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация