Обычно формовочные изделия из бакелита и тому подобных пласт-масс изготовляются по способу насыпки, т. е. в пресс-форму насыпают порошок, состоящий из смеси клеющей смолы и наполнителя. Автором было установлено, что в изделиях, изготовленных этим способом, частицы наполнителя орнейтированы преимущественно беспорядочно, но электрическая прочность изделия в большой степени зависит от числа частиц наполнителя, ориентированных параллельно поверхности изделия, а именно: чем больше таких частиц, тем электрическая прочность выше. Точнее - частицы наполнителя должны быть перпендикулярны направлению силовых линий.
Цель изобретения-добиться того, чтобы длинные оси частиц наполнителя в изделии были ориентированы перпендикулярно к направлению силовых линий электрического поля в угрожаемом по пробою месте.
Способ изготовления изделий состоит из следующих операций: 1) вальцовка порошка; результатом ее являются тонкие пластинки, в которых ча тицы наполнителя ориентированы только в плоскости; 2) холодная прессовка этих пластинок в брикетики, в которых все частицы ориентированы, очевидно, паралС229
лельно одной из поверхностей; 3) закладка брикетика в месте, угрожаемом по пробою для данного изделия, и в таком положении, чтобы поверхность, параллельно которой ориентированы частицы, была распотожена перпендикулярно направлению силовых линий; 4) добавочная засыпка порошка и горячая прессовка.
Пример закладки. Предварительное исследование устанавливает, что для щеки распределителя магнето пробой происходит обычно между впресовзнной металлической втулкой и корпусом магнето, примыкающим к боковой поверхности щеки. Направление силовых линий более или менее перпендикулярно боковой поверхности щеки. Поэтому брикетики закладываются между впрессованной втулкой и боковой поверхностью пресс-формы и при этом так, чтобы поверхность брикетика, паралле.1ьно которой ориентированы частицы наполнителя, прилегала к боковой поверхности пресс-формы, противоположная же параллельная ей поверхность - к впрессованной втулке.
Предмет изобретения.
1. Способ прессовки электроизоляциоиных изделий из пластических масс с применением волокнистого наполнителя, в каковом .пособе для прессовки применяют (if; л арител но изготовленные брикеты из аластической массы, отличающийся тем, что с целью получения желательюго направления волокон наполнк теля в местах изделия с повышенной силой эл( кт ическпго поля предварительно вальцуют порошок пласт-массы в тонкие пластинки, затем холодной пр-ссовкой изготовляют из этих пластинок брикеты, закладывают брикеты в прессформу для изготовления изделия так, чтобы все брикеты были параллельны друг другу и тем создавали желательную ориентацию частиц «аполиителя по отношению к силовым лиииям поля, после чего производят горячую прессовку изделия.
2. В способе по п. 1 применение добавочной засыпки порошка в тех частях пресс-формы, которые соответствуют менее ответственным в электрическом отношении местам иадел }.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения композиционного материала | 1988 |
|
SU1830056A3 |
Способ прессования изделий сложного профиля с плоскопараллельными боковыми сторонами | 1984 |
|
SU1158291A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВОЙ ПРОВОЛОКИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ | 2003 |
|
RU2240355C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2014 |
|
RU2567582C1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ БРИКЕТОВ ИЗ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА | 2012 |
|
RU2510308C1 |
СПОСОБ ОБЪЕМНОГО ПРЕССОВАНИЯ БРИКЕТОВ ИЗ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2014 |
|
RU2572268C1 |
Конвейерный пресс для изготовления кирпича или т.п. изделий | 1940 |
|
SU63199A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1995 |
|
RU2086396C1 |
Способ получения самосвязанного композиционного материала | 1988 |
|
SU1836307A3 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОКОНЕСУЩЕГО ЭЛЕМЕНТА ИЗ СВЕРХПРОВОДЯЩЕЙ КЕРАМИКИ | 1990 |
|
SU1805800A1 |
Авторы
Даты
1934-07-31—Публикация
1933-11-12—Подача