1
Изобретение относится к литейному производству, в частности, к получению отливок по удаляемым моделям путем электрофоретического формирования оболочки на поверхности модельного блока, обладающего токопроводящими свойствами, помимо этого, оно может быть использовано для изготовления пустотелых керамических изделий.
Известное устройство в виде блока моделей, состоящее из центрального металлического стержня, литниковой чаши, модельных звеньев и специального колпачка, соединенных между собой на центральном стержне путем секционной сборки, применяется для формирования керамических оболочек на поверхности блока моделей методом окунания в суспензию, обсыпания зериистым материалом (например кварцевым песком, плавленным кварцем) и сушкой или химическим твердением оболочки.
Цель изобретения - выравнять сопротивление токопроводящего слоя по длине блока.
Это достигается тем, что устройство снабжено токопроводящпми прокладками, которые охватывают металлический стержень и размещена между модельными звеньями, а в местах сочленения звеньев в токопроводящих прокладках выполнены сквозные прорези, причем токопроводящие прокладки выполнены из фольги и их внешняя часть, находящаяся в зоне токопроводящего слоя, имеет форму лепестковН-а чертеже схематично представлено устройство для электрофоретического формирования оболочек. Предлагаемое устройство состоит из металлического стержня /, литниковой чаши 2, модельных звеньев 3, специального колиачка 4 и охватывающих металлический стержень прокладок 5, которые размещены
между модельными звеньями 3, выполнены из фольги и в местах сочленеиия модельны.х звеньев имеют сквозные прорези 6 для стока модельиого материала. Для надежного электрического контакта токопроводящих прокладок 5 с токопроводящим слоем, нанесенным на поверхность модельных звеньев 3, внешняя часть токонроводящих прокладок, которая находится между ними, имеет форму лепестков. Принцип работы устройства заключается в
нанесении токопроводящего слоя, обсыпании зернистым материалом; после иодключеиия к положительному полюсу электрического источника питаиия (ири анофорезе), проводится электрофоретическое формироваитю осадка,
при наличии токопроводящпх прокладок сопротивление возрастает на коротких участках моде.льиого блока между отдельными токопроводящими прокладками, которые выгорают ири обжиге керамических оболочек
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для электрофоретического формирования оболочек | 1976 |
|
SU663766A1 |
Устройство для электрофоретического формирования оболочек | 1978 |
|
SU749945A1 |
Устройство для электрофоретического формирования оболочек | 1977 |
|
SU730888A1 |
МОДЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ ПО РАЗОВЫМ МОДЕЛЯМ | 1991 |
|
RU2025193C1 |
Устройство для электрофоретического формирования оболочек на поверхности выплавляемых или выжигаемых моделей | 1976 |
|
SU604881A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНОЙ ОТЛИВКИ С ВНУТРЕННИМИ ПОЛОСТЯМИ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2002 |
|
RU2231414C2 |
Приспособление для сборки модельных звеньев в блок | 1975 |
|
SU549240A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ МОДЕЛЕЙ В БЛОКИ | 1970 |
|
SU430938A1 |
УСТРОЙСТВО для ЭЛЕКТРОФОРЕТИЧЕСКОГО | 1973 |
|
SU392161A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СБОРКИ МОДЕЛЬНЫХ БЛОКОВ | 1969 |
|
SU238110A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация