Изобретение относится к технике получения качественных металлов, в частности удаления водорода из расплавленного алюминия и его сплавов.
Известен способ дегазации жидкого алюминия и его сплавов, введением в расплав металлических газопоглотителей - геттеров, например, титана, циркония.
Предложенный способ отличается тем, что поверхность металлического газопоглотителя перед погружением его в расплав подвергают травлению.
Это повышает эффективность и ускоряет процесс дегазации.
Металлический газопоглотитель перед загрузкой его в расплавленный алюминий или сплав на основе алюминия подвергают травлению, с целью удаления с его поверхности слоя окислов. В результате удаления слоя окислов с поверхности металлического газопоглотителя улучшаются условия массОпереноса водорода из расплавленного металла в тело металлического газопоглотителя и сокращается время, необходимое для достижения заданного минимального содержания водорода в металле.
Данный способ испытан в лабораторных и заводских условиях и дал положительные результаты.
Пример исполнения способа. В расплавленный алюминий при 700°С (оптимальная температура для дегазации алюминия) были погружены образцы в виде стержней диаметром
1-3 мм из титана марки BTI, подвергнутые травлению в 65-80% растворе щелочи в течение 40-45 мин. при температуре 430-450°С, и аналогичные образцы, не подвергнутые травлению.
Через каждые 10 мин образцы вынимались и .исследовалОсь содержание в них водорода методом горячей вакуумной экстракции. Данные о изменении содержания водорода (млПОО г) в образцах приведены ниже.
20
Переход водорода в образцы из титана, поверхность которых перед погружением в расплавленный алюминий подвергалась травлению, начинается с первых мин выдержки и продолжает возрастать в течение 2 час, после чего замедляется. 34
Переход водорода в нетравленные образцысплавов металлическими газопоглотителями,
начинается после первых 30 мин выдержки,отличающийся тем, что, с целью повышения
но значительно медленнее, чем в образцы сэффективности и ускорения процесса дегазатравленной поверхностью.пии, поверхность металлического газопоглотиПредмет изобретения еля перед погружением его в расплав подСпособ дегазации жидкого алюминия и его
378467 вергают травлению.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для непрерывного рафинирования алюминия и его сплавов | 1977 |
|
SU621774A1 |
УСТРОЙСТВО ВАКУУМНОЙ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЯ ИЛИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ И СПОСОБ ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ | 2012 |
|
RU2598631C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИКАТОРА ДЛЯ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ | 2010 |
|
RU2447177C1 |
УСТРОЙСТВО РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ ИЛИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ | 2012 |
|
RU2607891C2 |
СПОСОБ ВАКУУМНОЙ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2017 |
|
RU2668640C1 |
ДЕТАЛЬ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОГО КОМПОЗИТНОГО МОДИФИЦИРОВАННОГО АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2022 |
|
RU2823557C2 |
ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ И ВЫДЕРЖИВАНИЯ СПЛАВА | 2014 |
|
RU2716571C2 |
СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ РАСПЛАВЛЕННОГО АЛЮМИНИЯ | 1965 |
|
SU173384A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА, СОДЕРЖАЩЕГО ЛИТИЙ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2079563C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ПОКРЫТИЙ НА МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ | 2016 |
|
RU2621201C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация