Способ электролитического цинкования Советский патент 1976 года по МПК C23B5/10 

(54) СПСЮОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ЦИНКОВАНИЯ

1

Изобретение относится к электролнти(ческому осаждению металлов, в частности к способам электролитического цинкования.

Известен способ электролитического цинкования В л.инкатном электролите, содержащем цинка и гидрат окиси натрия с добавками, например моноэтанол амина, три- этаноламина и других поЕерхнсбтно-акти№ных Веществ,

Цель изобретения - получить мелкокристаллиЦеские, хорошо сцепленные с основЫ, эластичные покрытия.

Данный способ отличается от известного что В электролит вводят полиэтилв№полиамин, а также по условиям проведения процесса.

Способ состоит В том, что электролитическое осаждение цинковых покрытий осуществляют В электролите, содержащем окись цинка и гидрат окиси натрия, в который

ВВОДЯТ полиэтиленполиаман при следующем содержании компонентов ь г/л:

Окись цинка8-20

Гидрат окиси натрия

Полиэтиленполиамнн 0,4-О.,5

Процесс ведут при 2О-30 С и катодной плотности тока 1-2,5 а/дм.

При осухцествлении способа плотность тока на аноде 1-5 а/дм. Применяемый электролит обладает хорошей рассеивающей способностью и стабилен в работе.

Зпектролит ГОТОВЯТ раствс ением окиси Цинка В щелочи с последуюишм введением полиэтиленполиамина. Полиэтиленпопиамин рекомендуется в течение 0,5-1 час выаержать без доступа воздуха при нагревании на воздушной бане. Может быть также рекомеадовано кипячение 5-1О%-ного раствора полиэтиленпопиамина в 1О%-ном растворе щелочи в течение 15-20 мин.

После остывания полиэтиленполиамин ВВОДЯТ В электрсяит.

Электролит не требует предварительной проработки. В процессе работы ванны покрытия светлеют. Вредными примесями в электрлите ЯВЛЯЮТСЯ медь, олово, свинец и особенно железо. Необходимо применять ванны, (}утерованные винипластом или другим щелочеустойчивым материалом.

Формула изобретениявводят попиэтвлешюпиамин при следующем Способ электрсийтического цинкования

в электрапите, содержгиием окись цинка,Окись цинка8-20

гидрат окиси напфйя, отличающий-Гидрат окиси натрия18О-200

с я тем, 4TCft с «елью получения мелко-Полиэтиленполиамин0,4-О,5

кристаллических хорошо сцепленных с осн(-и процесс ведут при 2О-30°С и катодной

вон, йокрытий, в электролитплотности тока 1-2,5 а/дм .

соотношении компонентов, г/л: