Щелочной электролит цинкования Советский патент 1981 года по МПК C25D3/22 

54) ЩЕЛОЧНОЙ ЭЛЕКТРОЛИТ ЦИНКОВАНИЯ

1

Изобретение касается нанесения гальванических покрытий, в частности цинковых и может быть использовано в машиностроении, приборостроении, радиопромышленности.

Известен щелочной электролит цинкования, содержащий окись цинка, гидрат окиси натрия и органические добавки, например моноэтаноламин, триэтаноламин и продукт конденсации ароматических альдегидов и этаноламинов 1,

Покрытия из данного электролита получаются блестящими, с малыми внутренними напряжениями, беспористыми. Недостатком данного электролита является .низкая рассеиваклдая способность при небольших плотностях тока.

Наиболее близким к изобретению является электролит, содержащий окись цинка, гидрат окиси натрия и органическую добавку, например, полиэтиленполиамин 2.

Этот электролит обладает хорошей рассеивающей способностью и стабилен в работе. Однако в этом электролите при низких плотностях тока (менее 1 А/длЬ осаждаются черные губчатые покрытия, что не дает возможности применять этот состав

для цинкования сложнопрофильных деталей.

Целью изобретения является расширение диапазона плотности тока. 5 Достигается тем, что извес.тный электролит дополнительно содержит азометин общей формулы

f VcH }r-CHoC{t,on )

10 2 2

где -OHj-ОСИ,,;-N (СИ,, )2 ,

при следующем соотношении кюмпонентов, г/л:

Окись цинка Ь-20 15 Гидрат окиси натрия150-170Иолиэтиленполиамин1,5-2,0

Азометин0,1-5,0

20 Примерами соединений класса азометинов могут служить бензилиден-1-аминоэтанол; 2-или-4оксибензилиден-1-аминоэтанол; 2-или4-метоксибензилиден-1-аминоэтанол;25 4,З-диметоксибензилиден-1-аминоэтанол; 4-диметиламинобензйлиден-1аминоэтанол.

Электроосаждение цинковых покрытий осуществляется при комнатной

температуре, в интервале плотнЬстеИ тока 0,2-6 А/дм

Испытаниям подвергали электролиты, составы которых приведены в табл.1.

Электролиты готовят из солей квалификации Х4 на дистиллированной воде.

Цинковые покрытия осаждают на стальные об)раэцы - пластинки площадью 10 см при плотностях тока 0,2-6,0 А/дм. Температура электро лита 18 220Ср Для каждого электролита и получаемого покрытия были определены и измерены следующие парг1метрыг выход по току рассеивающая способность, твердость покрытии и пористость.

Результаты испытаний представле в табл.2

Цинковое покрытие, осажденное в ячейке Хулла при плотностях тока 0,2-6,0 А/дм , плотное мелкокристаллическое, однородное по всей поверхности. Скорость осаждения при плотностях тока 1 0,24 мкм/мин; 3 0,56 мкм/мин; 5 А/дм 0,9 мкм/мин. Рассеивающая способность предлагаемого электролита выше, чем известного электролита

Предлагаемый электролит может применяться для цинкования плоских и сложнопрофилированных деталей, обеспечивая высокие декоративные свойства.

Внедрение данного электролита

§ может быть легко осуществлено на практике, поскольку его применение не требует изменения стандартной промышленной технологии цинкования из щелочного электролита. 9 8446 . Формула изобретения щелочной электролит цинкования, содержащий окись ЦИНка, гидрат окиси натрия и полиэтиленполиамин, .0 тличающийся тем, что, с целью расширения диапазона плотное-5 ти тока, он дополнительно содержит . азометин общей формулы чт пч СН-И 1.(п где R H;-OH; -ОСНз; -М{СНз)г, 9LO при следующем соотношении компонен°°окисьпинка а п 2киси нат„ „ окиси нат Политиленпо- 150-170 i s 7 п ин o.l-l: Источники информации, принятые ВО внимание при экспертизе Авторское свидетельство СССР № 240439, кл. С 25 D 3/22, 1967. 2. Авторское свидетельство СССР W 378541, кл. С 25 D 3/22, 1968.