1
Изобретение касается механической обработки деталей и может быть применено для обработки корпусных деталей при расточке отверстий большого диаметра и относительно малой глубины.
Известны устройства для расточки отверстий с радиальной подачей резца, установленного в ползушке, перемещаемой посредством пары винт-гайка.
Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что оно снабжено штоком, один конец которого взаимодействует с винтовой поверхностью закрепленного на станине станка кулачка, а второй - с храповым колесом, установленным соосно с ходовым винтом и связанным с последним при помощи, например, шариковых фиксаторов. Приводная гайка фиксируется шариковым фиксатором, расположенным в ползушке.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.
Корпус / имеет конический хвостовик 2 для закрепления устройства на фрезерном или расточном станке. В корпусе расположен шток 3 с собачкой 4, подпружиненной пружиной 5. Шток 5 служит для обеспечения вращения ходового винта 6 через храповое колесо 7, связанное с ходовым винтом 6 шариковыми фиксаторами 8 и удерживаемое от обратного
хода собачкой 4. Шток 5 подпружинен пружиной 9.
В корпусе У установлена ползушка 10 с гайкой // и шариковым фиксатором 12. Над ползушкой расположен регулируемый упор 13 с микрометрическим винтом 14, снабженным лимбом. Кулачок /5 с рукояткой 16 смонтирован на кольце 17, закрепленном на станине станка винтами 18, и служит для включения
и выключения подачи резца.
При включении подачи кулачок 15 опускается рукояткой 16, а при выключеиии поднимается. При врашении устройства шток 3, скользя по кулачку 15, совершает движение
вниз и увлекает за собой храповик 7 посредством собачки 4. Вращение храповика 7 передается ходовому винту 6 посредством шариковых фиксаторов 8. Винт 6 передает движение ползушке 10 через тайку )/, зафиксированную щариковым фиксатором 12, который выключается при возрастании крутящего момента. Усилие фиксаторов 5 и /2 регулируется без разборки устройства. При достижении суппортом упора 13 фиксатор 12 выходит из
зацепления с гайкой //, которая начинает вращаться вместе с винтом 6. Возврат ползущки 10 осуществляется посредством поворота винта 6 специальным ключом. В это время фиксаторы S выходят из зацепления с винтом 6 и
храповое колесо 7 остается неподвижным.
Предмет изобретения
1. Устройство для расточки отверстий с радиальной подачей резца, установленного в ползушке, перемещаемой посредством пары винт-гайка, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, устройство снабжено щтоком, один конец которого взаимодействует с винтовой поверхностью закрепленного на станине станка кулачка, а второй - с храповым колесом, установленным в корпусе соосно с ходовым винтом и связанным с последним посредством, например, шариковых фиксаторов.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, приводная гайка фиксируется шариковым фиксатором, расположенным в ползушке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для заточки сверл | 1978 |
|
SU770753A1 |
Устройство для резки труб | 1986 |
|
SU1450935A1 |
Устройство для нарезания резьбы на токарном станке | 1980 |
|
SU933320A1 |
СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗКИ ДЕЛЕНИЙ НА ШКАЛАХ ВЕСОВ | 1926 |
|
SU5638A1 |
Переносный вертикальный расточный станок | 1934 |
|
SU41308A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ТОКАРНЫМ СТАНКОМ | 1940 |
|
SU63198A1 |
ДОЛБЕЖНОЕ УСТРОЙСТВО | 1973 |
|
SU373097A1 |
Ручной ковроткацкий станок | 1991 |
|
SU1817793A3 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЗАТОЧКИ МНОГОЛЕЗВИЙНОГО | 1971 |
|
SU309582A1 |
Металлорежущий станок для обработки тонкостенных цилиндрических деталей | 1982 |
|
SU1092011A1 |
ВидА
77
Фиг. 2
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация