АВТОМАТИЧЕСКАЯ МНОГОСТРУННАЯ УСТАНОВКА Советский патент 1973 года по МПК B28B11/14 

Описание патента на изобретение SU379394A1

1

Предлагаемое изобретение относится к устройствам для резки пластичного материала, например глиняного бруса, вырабатываемого ленточным прессом, и может найти применение в промышленности строительных материалов.

Известна многострунная установка непрерывного действия для резки пластичного материала, содержащая пресс, приемный транспортер, усилитель крутящего момента и рабочий орган с закрепленными на нем режущими струнами.

Цель изобретения - автоматизация контроля целости режущих струн.

Достигается это тем, что установка снабжена бесконтактным устройством контроля целости режущих струн, выполненным в виде электрически соединенных между собой двух бесконтактных индуктивных датчиков, установленных вдоль траектории перемещения струн, логических схем «НЕ, «И и «память и электромагнитного реле, контакты которого включены в цепи сигнализации и аварийной остановки пресса. При этом выход одного бесконтактного датчика соединен со входом схемы «НЕ, выход схемы «НЕ непосредственно и выход второго бесконтактного датчика через конденсатор подключены ко входу схемы «И, выход схемы «PI соединен со входом схемы «память, а к выходу схемы «память

подключено электромагнитное реле. Кроме того, бесконтактные датчики установлены с возможностью одновременного воздействия на них двух струн с пространственным сдвигом

но началу воздействия.

На фиг. 1 изображена кинематическая и электрическая схема аппарата; на фиг. 2 - графики, иллюстрирующие работу бесконтактного устройства для контроля целости

режущих струн.

Аппарат состоит из приемного ленточного транспортера 1, ведущий барабан 2 которого через зубчатую передачу 3 соединен с золотником следящего устройства 4, соединенным

соосно с валом гидродвигателя 5.

Выходной вал гидродвигателя через редуктор 6 соединен с валом ротора 7 и цепной передачей 8 с ускоряющим транспортером 9.

На осях дисков ротора 7 установлены лучки to, представляющие собой двуплечие рычаги, на концах которых закреплены струны 11 и ролики 12, обкатывающиеся вокруг ненодвижного копира 13.

Бесконтактное устройство 14 контроля целости режущих струн состоит из двух бесконтактных, например, индуктивных датчиков /5 н 16, логических схем 17, 18 и 19 соответственно «НЕ, «И и «память и электромагнитного реле 20.

Бесконтактные датчики установлены вдоль траектории двингения режущих струн, с таким расчетом, чтобы на них одновременпо воздействовали две различные струны с небольшим пространственным сдвигом по началу этого воздействия. Благодаря этому при вращении ротора одна из струн сначала воздействует на датчик 15, затем другая струна воздействует на датчик 16, а лишь после этого струны уходят из зоны воздействия на датчики. Выход датчика 15 подключен ко входу схемы «НЕ, а выход датчика/5 через конденсатор 21 к одному из входов схемы «И. Ко второму входу схемы «И подключен выход схемы «НЕ.

Выход схемы «И соединен со входом схемы «память, к выходу которой подключено электромагнитное реле 20.

Контакты электрОмагнитного реле включены в цепи сигнализации и аварийной остановки ленточного пресса.

На фиг. 2 представлены совмеиденные графики импульсов а, б на выходе соответственно датчиков 16 н 15, нмпульсов в и г на входе схемы «И, а также импульсов д с на входе и выходе схемы «память, поясняюихие работу устройства при целости режуш.их струн {позиции I и II) и при обрыве одной из струн (позиция 1П).

Аппарат работает следующим образом.

Глиняный брус из пресса поступает на приемный транспортер 1 и приводит в движение ведущий барабан 2, который через зубчатую передачу 3 передает вращение золотнику следящего устройства 4.

При работе гидроусилителя масло из следящего устройства поступает в гидродвигатель 5, создавая на выходном валу крутящий момепт. Наличие обратной связи между валом гндродвигателя и золотником следящего устройства обеспечивает их сиихронпое вращение. Выходной вал гидродвигателя через редуктор 6 нередает вращение на вал ротора 7 и через цепную передачу 8 на ускоряющий транспортер 9. Режущие лучки 10, закрепленные на роторе, обкатываются по копиру 13. осуществляя резку глиняного бруса и выходя после резки в зазор между отрезанными кирпичами, который достигается благодаря ускорительному транспортеру.

Нри вращении ротора режуп ие струны последовательно воздействуют на бесконтактные датчики и на их выходе появляются импульсы а и б. Импульсы а несколько смещены по отношению к импульсам б, причем это смещение меньще ширины самих нмпульсов. На один из входов схемы «И благодаря конденсатору 21 поступают короткие импульсы г, соответствующие передним фронтам импульсов и, а на втором входе схемы «И действует импульс в, который благодаря схеме «НЕ исчезает каждый раз, когда появляется имП)ЛЬС б.

Поэтому при целых режущих струнах на вход схемы «память сигналы не поступают и электромагпитное реле 20 обесточено.

В случае обрыва режущей струны в одном из положений ротора на датчик 16 струна воздействует, а на датчик 15 - нет. Вследствие этого в момент появления импульса г пмпульс в не нсчезает н на выходе схемы «И

появляется импульс д, опрокидывающий элемент «память. В реззльтате срабатывает электромагпитиое реле 20 и своим н. з. контактом отключает ленточный пресс, а п. о. контактом включает звуковой сигнал для пзвеа1,ения обслуживаюп1его персонала.

Возврат элемента «память в исходное положение после замены оборванной струны, осуществляется с помощью сигнала «сброс.

Предмет изобретен н я

1.Автоматическая многострунггая установка непрерывного действия для резки пластичного материала, со держащая пресс, приемный транспортер, усилитель крутящего момента и

рабочий орган с закрепленными па нем режуnuiMH струнами, отличаюш аяся тем, что, с целью автоматизации контроля целости режущих струн, установка снабжена бесконтактным устройством контроля целости режущих

струн, выиолненным в виде электрически соединенных между собой двух бесконтактных индуктивных датчиков, установленных вдоль траектории перемещения струн, логических схем «НЕ, «И и «память и электромагнитного реле, контакты которого включены в цепи сигнализации и аварийной остановки пресса.

2.Автоматическая многострунная установка по п. 1, отличающаяся тем, что выход одного

бесконтактного датчика соединен со входом схемы «НЕ, выход схемы «НЕ непосредственно и выход второго беско тактиого датчика через конденсатор подключены ко входу схемы «И, выход схемы «И соедине: со входом схемы «память, а к выходу схемы «память подключено электромагнитное реле.

3.Автоматическая многострунная установка по п. 1, отличающаяся тем, что бесконтактные датчики установлены с возможностью одновременного воздействия на них двух струн с пространственным сдвигом по началу воздействия.

Похожие патенты SU379394A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для РЕЗКИ МЕРНОГО БРУСА ИЗ ПЛАСТИЧЕСКОЙ МАССЫ 1973
  • Витель П. К. Евтушенко, Л. Горелик, Н. Б. Гуйдо Л. Г. Вигандт
SU391933A1
РОТАЦИОННЫЙ РЕЗАТЕЛЬНЫЙ АВТОМАТ К ЛЕНТОЧНОМУПРЕССУ 1971
SU299368A1
Устройство для управления резкой глиняного бруса 1983
  • Екатеринин Виктор Семенович
  • Красильщиков Иезикиль Иосифович
  • Маланин Владимир Павлович
  • Мельников Аркадий Алексеевич
SU1183375A1
АВТОМАТ-РЕЗЧИК КЕРАМИЧЕСКОГО БРУСА 1990
  • Мазько Владимир Федорович[By]
  • Давыдов Леонид Федорович[By]
  • Зверьков Андрей Викторович[By]
RU2069621C1
Автомат для резки кирпича 1977
  • Зорохович Владимир Саулович
  • Рабинович Владимир Беркович
  • Шинкаренко Виктор Матвеевич
SU715337A1
МЕХАНИЗМ СИНХРОНИЗАЦИИ СКОРОСТИ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ РЕЖУЩИХ СТРУН УСТАНОВКИ ДЛЯ РЕЗАНИЯ КИРПИЧА 1971
SU302242A1
Устройство для резки и укладки кирпича 1990
  • Маймин Марк Григорьевич
SU1791134A1
Устройство для резки глиняного бруса 1980
  • Тихонов Виктор Сергеевич
SU967846A1
Автомат для резки кирпича 1984
  • Зорохович Владимир Саулович
  • Кукоренко Виктор Ефимович
  • Романенков Анатолий Иванович
  • Герчиков Арон Моисеевич
SU1186494A1
Устройство для резки глиняного бруса 1976
  • Вигандт Арнольд Генрихович
  • Жумыкин Альберт Петрович
  • Шустов Валентин Алексеевич
  • Щербатый Леонид Григорьевич
SU591322A1

Иллюстрации к изобретению SU 379 394 A1

Реферат патента 1973 года АВТОМАТИЧЕСКАЯ МНОГОСТРУННАЯ УСТАНОВКА

Формула изобретения SU 379 394 A1

SU 379 394 A1

Авторы

Витель А. Г. Вигандт М. А. Рабиль

Даты

1973-01-01Публикация