ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УСИЛИЙ, ВОЗНИКАЮЩИХ В ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЕ ПРИ ЗАЛИВКЕ И КРИСТАЛЛИЗАЦИИ Советский патент 1973 года по МПК G01L1/00 

Описание патента на изобретение SU379834A1

1

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к приборам для измерения усилий, возникающих в литейной форме при заливке и кристаллизации отливки.

Известен прибор для измерения усилий, возникающих в образце при торможении усадки. Измерения проводят на образце, отливаемом в объемную сырую форму. Один конец образца неподвижно скреплен со стенкой опоки, а другой - с инваровым стержнем, соединениым с прота.рировавной лластиной, на которой наклеены датчики сопротивлений, собранные по мостовой схеме.

Однако известный прибор не позволяет измерять усилия взаимодействия между отливкой и формой, поскольку уровень напряжений в образце определяется механическими свойствами металла, жесткостью пластины с датчиками и величиной усадки. При этом трение образца о стенки формы лишь уменъщает фиксируемые силы против существующих в действительности. Активная роль формы ограничивается созданием определенного темпа остывания отливки.

Цель изобретения - создание прибора, позволяющего измерять усилия взаимодействия между отливкой и формой в процессе заливки и кристаллизации металла при различной жесткости формы, скорости охлаждения отливки и изменениях других факторов.

Это достигается тем, что прибор, состоящий из двух металлических полуформ, имеет подвижный вкладыщ, выполненный в одной из полуформ и связанный с датчиком, который

жестко установлен на этой же полуформе. На чертеже показана схема прибора. Прибор содержит две металлические полуформы / и 2, образующие полость для получения отливки, а также элементы литниковой

системы. Нижняя полуформа 2 имеет отверстие, в котором помещен подвижный вкладыш 3. Последний соединен с силоизмерительным устройством, которое состоит из двух соосных цилиндров 4 н 5 с размещенным между их

торцами тензометрическим датчиком 6. Цилиндр 4 неподвижно соединен с полуформой 2, а цилиндр 5 - с подвижным вкладышем 3, при перемещении которого в датчике 6 возникает сигнал, регистрирующийся известными

способами, например, с помощью усилителя и осциллографа. При желании форма может быть выполнена с вертикальным разъемом, а измерения могут проводиться в верхней полуформе или одновременно в нижней и верхней

полуформах.

Работает прибор следующим образом. При заливке в форму жидкого металла и в процессе его кристаллизации усилия, возникающие между отливкой и формой, передаются

через подвижный вкладыщ 3 и цилиндр 5 на

датчик 6, сигнал которого фиксируется регистрирующими приборами. Жесткость формы варьируется путем изменения способа скрепления полуформ.

Предмет изобретения

Прибор для измерения усилий, возникающих в литейной форме при заливке и кристаллизации металла, включающий две полуформы и силоизмерительное устройство с датчиком, отличающийся тем, что, с целью измерения усилий взаимодействия отливки и формы, полуформа снабжена подвижным формообразующим вкладышем, связанным, с датчиком, жестко установленным на полуформе.

Похожие патенты SU379834A1

название год авторы номер документа
Устройство для определения силТРЕНия МЕжду ОТлиВКОй и лиТЕйНОйфОРМОй 1979
  • Ершов Михаил Юрьевич
  • Трухов Анатолий Павлович
SU819719A1
Пресс-форма для литья под давлением с прямой литниковой системой 1984
  • Федотов Евгений Сергеевич
  • Федотова Галина Васильевна
  • Краснощеков Геннадий Федорович
SU1296292A1
Способ определения податливости стержневых и формовочных смесей 1989
  • Грузных Иннокентий Васильевич
  • Дружевский Михаил Александрович
SU1705723A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВКИ ПОРШНЯ 2009
  • Малышев Владимир Иванович
RU2418651C2
Устройство для определения линейной усадки сплавов 1986
  • Бровман Михаил Яковлевич
  • Марченко Иван Константинович
  • Дубоносов Виктор Алексеевич
  • Сафронова Татьяна Васильевна
SU1509174A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРШНЕЙ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ. 2013
  • Коростелев Владимир Федорович
  • Килин Владимир Максимович
  • Хромова Людмила Потаповна
  • Денисов Максим Сергеевич
  • Большаков Александр Евгеньевич
RU2563398C2
ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ВЫЖИМАНИЕМ 2000
  • Якимов В.И.
  • Калинин А.Т.
  • Якимов А.В.
RU2166407C1
Способ литья под давлением и устройство для его осуществления 1982
  • Иван Димов Николов
  • Тодор Николов Трендафилов
SU1303259A1
Форма для литья под давлением 1983
  • Казаринов Игорь Борисович
  • Спасская Маргарита Михайловна
  • Тимофеев Геннадий Иванович
  • Злотин Симон Зеликович
  • Братухин Владислав Анатольевич
  • Большаков Анатолий Иванович
  • Касапов Борис Гурьевич
  • Антонов Владимир Александрович
  • Гнеушев Вячеслав Григорьевич
SU1196124A1
Пресс-форма для литья под давлением 1979
  • Кулагин Михаил Егорович
  • Сукчев Юрий Иванович
SU899257A1

Иллюстрации к изобретению SU 379 834 A1

Реферат патента 1973 года ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УСИЛИЙ, ВОЗНИКАЮЩИХ В ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЕ ПРИ ЗАЛИВКЕ И КРИСТАЛЛИЗАЦИИ

Формула изобретения SU 379 834 A1

SU 379 834 A1

Авторы

Б. В. Рабинович А. М. Бродский Московский Автомеханический Институт

Даты

1973-01-01Публикация