Настоящее предложение относится к станкам для прессования каблуков из фликов и состоит из пресса, в котором при помощи возвратно-перемещающегося ползунка с захватными губками флики один за другим подаются для прессования и штампуются в каблук в формах, расположенных на бесконечной цепи.
На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вид станка спереди; фиг. 2 - вид его сверху; фиг. 3 и 4 - вид ползунка с захватными губками в двух проекциях, и фиг. 5 - вид сбоку видоизмененного захватного приспособления.
В станине 1, на ведущем валу 2, укреплен эксцентрик 3, на который надет шатун 4, скрепленный с валом 5, расположенным в раме 6 пресса 7. На том же валу 2, при помощи другого эксцентрика, укреплена штанга 8, шарнирно связанная с рычагом 9, нижний конец которого качательно укреплен в точке 10 на раме 1, а верхний сочленен с ползунком 11. Ползунок несет на себе захватные губки 12, 13, верхние из которых могут подниматься и опускаться при помощи рычага 14.
Под прессом 7 расположена бесконечная коленчатая цепь 15, в которой устроены гнезда 16, соответствующие форме и размеру каблука.
Действие станка состоит в следующем. При вращении вала 2, штанга 8, двигаясь вправо и влево (по чертежу), заставляет рычаг 9 и связанный с ним ползунок 11 совершать возвратно-поступательное движения к прессу 7 и обратно. При подходе ползунка к упору 17, укрепленному на столе 18, рычаг 14 верхних захватных губок 12 повернется на оси 19 и отведет губки 12 вверх, во время чего рабочий закладывает в губки флик. При дальнейшем вращении вала, ползунок будет двигаться к прессу, отведет рычаг 14 от упора 17, и губки 12, 13 зажмут флик. Дойдя до пресса 7, ползунок остановится, пресс 7 под действием шатуна 4 и рамы 6 опустится вниз и сначала задержит флик при помощи особых пружин (на чертеже не указанных) в гнезде 16 бесконечной цепи 15, а затем прижмет его к гнезду, когда ползунок отойдет обратно. На пути к прессу флики смазываются с нижней стороны клеем при помощи щетки 20. Подавая флики один за другим до тех пор, пока не наберут полный каблук, поворачивают цепь 15 при помощи маховичка 21 и подводят под пресс следующее гнездо 16 для нового каблука. Для того, чтобы избежать смазывания клеем первого флика, щетка 20 отводится вниз.
Видоизменение захватного приспособления (фиг. 5) состоит в том, что губки 12, 13 ползунка 11 связаны между собою ширниром 22 и раскрываются наподобие клещей рычажков 23.
Для точной укладки фликов под пресс губки 12, 13 (фиг. 4) снабжены направляющими 24, заставляющими флик правильно располагаться в губках.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ ЗАКЛЕИВАНИЯ ПАЧЕК С ПАПИРОСАМИ | 1929 |
|
SU20530A1 |
Машина для прочесывания щетины | 1935 |
|
SU51029A1 |
Клепальный станок | 1975 |
|
SU526432A1 |
Устройство для подачи и переноса заготовок в штампах | 1983 |
|
SU1175599A1 |
Пресс для выделки теплобетонных камней с закрытыми с обоих концов внутренними каналами | 1931 |
|
SU28825A1 |
Сдвоенный многопозиционный пресс | 1970 |
|
SU526280A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ ГВОЗДЕЙ В МАШИНЫ ДЛЯ ПРИБИВАНИЯ КАБЛУКОВ ИЗНУТРИ | 1937 |
|
SU60708A1 |
Станок для изготовления гнутых коленчатых валов | 1928 |
|
SU25841A1 |
Посадочная машина | 1929 |
|
SU25782A1 |
РЕВОЛЬВЕРНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВКИ КИРПИЧА | 1928 |
|
SU18235A1 |
Станок для прессования каблуков из фликов, отличающийся применением приспособления для подачи фликов к штампу, состоящего из возвратно-перемещающегося ползунка 18, несущего захватные губки 42, 43 из которых губки 42 связаны с рычагом 41 служащим для действия на наго неподвижного упора 57 с целью раскрытия губок для принятия фликов.
Авторы
Даты
1934-07-31—Публикация
1933-05-08—Подача