ВСЕСОЮЗНАЯ i Советский патент 1973 года по МПК B23H3/08

Описание патента на изобретение SU380426A1

ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Похожие патенты SU380426A1

название	год	авторы	номер документа
Электролит для электрохимического маркирования	1980	Ковалева Анна Денисовна Ковалев Леонид Михайлович	SU933357A1
Электролит для электроабразивного шлифования	1977	Васильев Игорь Андреевич Карпов Альберт Алексеевич Пукшанский Юрий Аронович Ситников Владимир Георгиевич	SU673413A1
Рабочая среда для электрохимикомеханического полирования сталей	1990	Мощев Анатолий Сергеевич Платонов Лев Михайлович Богомолов Борис Иванович Петров Александр Юрьевич Шелиспанский Борис Львович	SU1756045A1
БИБЛИОТЕКА	1973	Л. С. Зубатова, Э. Я. Гродзинский А. Т. Маконовицка	SU390910A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ	1971		SU298693A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ	2000	Жирнов А.Д. Пласкеев Е.В. Прибылова Л.И. Мамонтова Н.Н. Логачева З.В. Овсянникова Л.В. Губенкова О.А.	RU2177055C1
Электролит для электрохимического шлифования твердых сплавов	1986	Солод Владимир Юрьевич Лавриненко Валерий Иванович Захаренко Иван Павлович Гусев Валерий Вениаминович Борис Александр Ефимович	SU1710236A1
Рецептура автомобильной охлаждающей жидкости с увеличенным сроком службы	2019	Вишнякова Елена Евгеньевна	RU2748914C2
Электролит для электролитического шлифования	1987	Кононов Виталий Владиславович Обижаева Майя Максимовна	SU1484510A1
Электролит для размерной электрохимической обработки	1984	Невский Олег Игоревич Гаврилова Елена Леонидовна Румянцев Евгений Михайлович Волков Валентин Иванович	SU1255324A1

Реферат патента 1973 года ВСЕСОЮЗНАЯ i

Формула изобретения SU 380 426 A1

Изобретение относится к электрохимической обработке твердых снлавов и различных марок сталей.

Известны электролиты для электрохимической обработки на основе нитрата натрия (NaNOs).

К недостаткам известного электролита можно отнести их высокую коррозионную активность, интенсивное высаливание растворов электролитов на поверхности оборудования и, кроме того, невозможность применения известных электролитов для шлифования графитовым или металлическим кругом в результате низкой производительности.

С целью снижения коррозионной активности, улучшения условий труда, а также устранения кристаллизации раствора предлагается в раствор вводить нитрат натрия (NaN02), карбонат натрия (Ма2СОз) и глицерин, а компоненты взяты в следующих соотношениях (в г/л):

Азотнокислый натрий50-60

Азотистокислый натрий 3- 8

Углекислый натрий4- 5

Глицерин10-15.

Плотность раствора 1,055-1,060 г/с,«. Приготовление и корректировка электролиосуществляется известными способами

та (растворением компонентов в воде и определением плотности раствора).

Предмет изобретения

Электролит для электрохимической обработки на основе нитрата натрия (NaNOa), отличающийся тем, что, с целью снижения коррозионной активности, улучшения условий труда, а также устранения кристаллизации раствора, в раствор вводят нитрит натрия (NaN02), карбонат натрия (NajCOa) глицерин, причем компоненты взяты в следующих соотношениях (в г/л);

Азотнокислый натрий50-60

Азотистокислый натрий 3- 8 Углекислый натрий4- 5

Глицерин10-15.

SU 380 426 A1

Авторы

Л. С. Зубатова, Л. И. Ломоносов, Э. Я. Гродзинский А. Т. Маконовицка

Даты

1973-01-01—Публикация