1
Изобретение относится к пивоваренной промышленности, а именно к аппаратам для термической обработки солода и ячменя.
Известен аналогичный аппарат, состоящий из цилиндра, размещенного в нем вращающегося на горизонтальном валу щнека с лопатками, термической камеры, щнекового питателя, загрузочного бункера и разгрузочного устройства.
Цель изобретения - интенсификация процесса при сохранении активности ферментов и обеспечение возможности регулирования производительности аппарата.
Достигается это тем, что в предлагаемом аппарате цилиндр выполнен сетчатым и жестко соединен со шнеком, а шнековый питатель состоит из ленточной спирали и ползуна, смонтированных на горизонтальном валу с возможностью изменения шага витков спирали.
С целью очистки сетчатого цилиндра от застоявшихся в его отверстиях мелких зерен рекомендуется снабдить аппарат ударным механизмом, состояпшм из молоточков, несущего их вала и жестко соединенного с ним рычага, взаимодействующего с храповиком, смонтированном на горизонтальном валу шнека.
На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый аппарат ,общий вид; на фиг. 2 - сетчатый цилиндр с ударным механизмом.
Аппарат состоит из размещенного в термокамере / шнека 2 с лопатками 3 и сетчатым цилиндром 4, вращающимся как одно целое со щнеком на горизонтальном валу 5, на котором смонтирован также щнековый питатель 6, содержащий ленточную спираль 7 и связанный с ней ползун 8, для перемещения которого вдоль оси вала и изменения тем самым шага витков спирали служит гайка 9 с рычагом 10.
В нижней части термокамеры размещены газовые горелки 11, а в верхней части - вытяжная труба 12 с заслонкой 13.
Ударный механизм для очистки сетчатого цилиндра от застрявших в его отверстиях мелких зерен содержит молоточки 14, смонтированные на валу 15, рычаг 16, взаимодействующий с храповиком 17.
Аппарат снабжен загрузочным бункером 18, противнем 19 для улавливания мелких зерен, шатровым кожухом 20 и разгрузочным устройством 21.
Аппарат работает следующим образом.
Зерно из загрузочного бункера 18 подается в шнековый питатель 6, захватывается лен5точной спиралью 7, шаг витков которой устанавливается при помощи ползуна 8, гайки 9 и рычага 10 в зависимости от требуемой производительности аппарата.
Шнеком 2, вращающимся вместе с сетча0тым цилиндром 4 на горизонтальном валу 5
зерно перемещается в термокамере / в сторону разгрузочного устройства 21.
Находясь в зоне высокой температуры, создаваемой газовыми горелками 11, зерно обжаривается при непрерывном перемешивании лопатками 5 и за счет пересыпания по виткам шнека 2.
Температура в термокамере / регулируется количеством сжигаемого газа.
Обжаренное зерно через разгрузочное устройство 21 удаляется из аппарата.
Мелкие зерна солода, случайно застрявшие в отверстиях сетчатого цилиндра 4, удаляются ударами молоточков 14 по цилиндру, при вращении храповика 17 его зубцы отклоняют рычаг 16, в результате чего вал 15 поворачивается на некоторый угол, приподнимая молоточки 14 над цилиндром 4. Затем рычаг 16 сходит с зубца храповика 17 и молоточки свободно падают, ударяя по поверхности сетчатого цилиндра 4. Для сбора мелких зерен, прощедших сквозь отверстия в цилиндре 4, служит противень 19, находящийся в зоне низкой температуры.
Предмет изобретения
1.Аппарат для термической обработки солода и ячменя, состоящий из цилиндра, размешенного в нем вращающегося на горизонтальном валу щнека с лопатками, термической камеры, щпекового питателя, загрузочного бункера, разгрузочного устройства, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса при сохранении активности ферментов и регулирования производительности аппарата, цилиндр выполнен сетчатым и жестко соединен со щнеком, а шнековый питатель состоит из ленточной спирали и ползуна,
смонтированных на горизонтальном валу с возможностью изменения шага витков спирали.
2.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью очистки цилиндров от застрявших в
его отверстиях мелких зерен, он снабжен ударным механизмом, состоящим из молоточков, несущего их вала и жестко соединенного с ним рычага, взаимодействующего с храповиком, смонтированном на валу щнека.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННЫХ КОРМОВДЛЯ РЫБ | 1972 |
|
SU347040A1 |
Линия переработки отходов полимерных материалов | 1989 |
|
SU1742079A1 |
Сепаратор для сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1103908A2 |
Установка для получения пивного сусла | 1959 |
|
SU124904A1 |
АППАРАТ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПЕРЕГОНКИ СБРОЖЕННОЙ ВИНОГРАДНОЙ | 1973 |
|
SU372260A1 |
Сепаратор для сыпучих материалов | 1979 |
|
SU829206A1 |
ПИТАТЕЛЬ-СМЕСИТЕЛЬ | 1999 |
|
RU2147289C1 |
Вакуум-аппарат для тепловой обработки мяса, рыбы, овощей и т.п. продуктов | 1959 |
|
SU130336A1 |
Шнековый питатель напорной пневмотранспортной установки | 1972 |
|
SU487822A1 |
Питатель для трудносыпучих материалов | 1981 |
|
SU998239A1 |
J f 2 / 8 9
15
Риг 2
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация