СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНА НА ОСНОВЕ СОПОЛИМЕРА Советский патент 1973 года по МПК D01F6/40 

1

Известен спасо.б получения воло.кна из сополимера акрилонитрила с винилацетатом, содержащего 85-95% акрилонитрила, путем мокрого фор.мования в осааительные ванны, содержащие растворитель нластификационной вытяжки, сушки и тепловой обработки.

С целью повышения фибриллируемости волокна при размоле « улучшения бумагообразующих свойств предлагается формование проводить ,в осадите.тьную ванну, содержащую 30-40% растворителя с последующей двухстадийной вытяж.кой на 25-100% в водной ванне, содержащей 20% растворителя, и на 500-900% IB паре или горячей воде. Вытянутое волокио су;Щат под натяжением при 70-90° С до влажности 2-10% и подвергают тепловой обработке при 120-160° С в течение 16-2 сек с одновременной дополнительной йытяж.кюй на О-50%.

Пример 1. Сополи.мер акрилонитрила с виНилацетато.м (90/10) растворяют в диметилфор1мамиде.

Лрядильный раствор, содержащий 18% сополимера, фор1муют через фильеру, имеющую 300 отверстий диа,метром 0,08 мм в осадительную ванну, состоящую из 30% днметилформа1мнда (ДМФ) и 70% воды.

Свежесформованную «ить подвергают лредварителыюй промывке при 30° С в водтюдиметилформамидчюй .ванне, содержащей 20% Д.МФ, с однавремениой вытяжкой ia 50%. Затем волокно вытягивают в среде пара на 700% от первоначальной длины.

После окончательной промывки водой при 30° С волокно сушат при температуре 85° С под иатяжением до влажности 2%.

Полученное волокно имеет следующие бума гообразующие свойства:

Время размола в ЦРА3 час

Степэнь полюла в ЦР.А.22° ШР

Свойства бумаги )

вес 1 м,г79,2

толщина, мк180

объемный вес, г/с.,440

разрывная длина, м990

удлинение, мм0,18

) Образцы бумаги получены на лнстоот.тлвном аппарате ЛО.Л-2 по стандартное методике отливки.

При ,.м 6 р 2. Волоино, полученное в условиях примера 1, подвергают дополнительной вытяжке на 20% при температуре 160° С. Вре.1Я пребывания в зоне разогрева 9 сек.

Пол}-чен ное волокно имеет следующие бумагообразуюи ие свойства:

Время раз1мола в ЦРА3 час 15 мин

Степень помола в ЦРА22° ШР

Свойства бумаги:

72,8

вес 1 л% г

170 толщина, мк объемный вес, г/с.и

0,400

1030 разрывная длина, м

0,20 Здлинбние, льи

ПрИмер 3. Из сополимера акрилонитрила с ви;НИ1лацетатом (88/12) получают 18%ный лрядилвный раствор.

Пряди,1ьный раствор фор-муют через фильеру, имеющую 26000 отверстий в осадительную ван1иу, состоящую из 30% ДЛ1Ф и воды.

Свежесфорлюваиный жгут вытягивают на 50% при тем.пературе 50° С в /ванне, содержащей ДМФ и 80% воды. Затеим, при темлературе 98° С жгут вытя1ги. на 550% в ванне, содерн а.щей 15% ДМФ и 85% воды. После промывки волокно сушат при телшературе 90° С оод натяжени-ем.

Далее жгут подвергают дополнительной вытяжке на 15% между горячими плитами при те М нературе 160° С. Время пребыва ния волокна в зоне разогрева 3 сек.

Полученное волокно следующие бума1ГОобразуЮ|Щие свойства:

Время размола в ЦРА2 час 50 мин.

Степень в ЦРА22° ШР

Свойства бумаги

вес 1 -«, г74,7

толщина, мк.203

объемный вес, ,367

разрывная длииа, м1550

удлинение, мм1,62

Предмет изобретения

Способ получения волокна на основе сополимера акрилонитри.ла с винилацетатодь содержащего 85-95% акрилонитрила, путел формава ния в осадительные вагины, содержащ,ие растворитель пластификационной вытяжки, сушки и тепловой обра.ботки, отличающийся TeiM, что, с целью повышения фибриллируемости волок1на при размоле и }лучшения бумагообра зующих свойств, формование проводят в осадительную ванну, содержащую 30- 40% растворителя, с последую|Щей дтзухстадийной ВЫТЯ1Ж1КОЙ гга 25-100% в водяной ванне, содержащей 20% растворителя и на 500-900% в паре или горячей .воде.